loading...

donyasanat

بازدید : 16
يکشنبه 2 ارديبهشت 1403 زمان : 18:21

گیربکس آویز یا گیربکس جرثقیل سقفی را میتوان یکی از بهترین انواع گیربکس صنعتی دانست چرا که با اشغال کمترین فضای ممکن ، می تواند نسبت تبدیل خوبی را تامین کرده و در گیربکس جرثقیل های سقفی کاربرد فراوانی دارد. این گیربکس جرثقیل سقفی در کاربردهایی که شرایط کاری مشکل است و فضای نصب محدود است به کار می رود. گیربکس آویز با توجه به محل نصب و نوع کاربرد در انواع مختلفی به بازار عرضه می شود.

گیربکس آویز

ویژگی ها و مزایای گیربکس آویز
گیربکس هلیکال آویز به دلیل ساختار خاص خود و استفاده از دنده های مار پیچ هلیکال از مزایای زیادی مانند راندمان بالا ، قابلیت نصب در جهات مختلف برخوردار است. گیربکس آویز به دلیل موازی بودن محورهای انتقال قدرت امکان انتقال گشتاور بالا را فراهم می سازد. به دلیل مورب بودن دنده ها ، هنگام انتقال قدرت سطح بیشتری از دنده درگیر انتقال قدرت خواهد بود و این امر موجب می شود که عمر گیربکس های آویز نسبت به موارد مشابه که دنده ساده (یا سوزنی Spur) دارند بالاتر باشد. گیربکس آویز به دلیل نحوه قرار گیری دنده ها امکان ارائه به صورت دو استیج و سه استیج دارد و می تواند بازه نسبت تبدیل بالایی را فراهم کند. برای دانلود کاتالوگ گیربکس هلیکال موازی به بخش بانک کاتالوگ در سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید.

محصولات پیشنهادی: خرید گیربکس اروپایی و چینی
نحوه نصب گیربکس آویز جرثقیل سقفی
گیربکس آویز یا جرثقیل سقفی به لحاظ شکل ظاهری خاص خود قابلیت نصب در 6 جهت مختلف را دارد که در شکل زیر نشان داده شده است .(1) این نوع گیربکس را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند کوپل مستقیم ، فلانچ ورودی و یا کوپلینگ به الکتروموتور متصل نمود. شافت خروجی این تیپ گیربکس در دو نوع هالو شافت و سالید شافت در دسترس است، که در نوع هالو شافت از هر دو طرف قابلیت اتصال به مصرف کننده وجود دارد. گیربکس آویز در خروجی این قابلیت را دارد که با توجه به شرکت سازنده به صورت خروجی شرینک دیسک یا هزارخاری یا حتی خروجی اکسترودر با یاتاقان بندی خاص برای تحمل نیروی محوری و شعاعی، به صورت سفارشی تولید گردد. در برخی از کاربردها نیاز است تا گیربکس ترمز دار باشد که کارخانه هی مختلف روی خود گیرکس به صورت سفارشی تولید میکنند.

نحوه نصب گیربکس آویز

بیشتر بخوانید: فروش قطعات گیربکس هلیکال
کاربردهای گیربکس آویز
گیربکس هلیکال آویز عموما برای وینچ سقفی ، راهبر جرثقیل سقفی ، بالابرهای سقفی و مخازن، کانوایرها و یا موارد خاص استفاده می شود. این گیربکس ها به دلیل داشتن حالت خاص ( موازی بودن شفت ورودی و خروجی ) و همچنین ابعاد فیزیکی مناسب و کم حجم یکی از اصلی ترین گیربکس های مورد استفاده به عنوان گیربکس راهبر جرثقیل سقفی می باشد. دلیل دیگر استفاده از این نوع گیربکس در راهبر جرثقیل ها، هلیکال بودن دنده ها می باشد چرا که برای راهبرها باید از یک جفت گیربکس استفاده کرد که سرعتشان دقیقا یکی بوده و لقی آن ها تا حد امکان پایین و یا میزان لقی کاملا یکسانی داشته باشند. از این گیربکس در بسیاری از کارخانجات استفاده می شود. شرکت های بزرگی از جمله گیربکس sew ، شریف ، پارس گرجی ، ایلماز و بسیاری شرکت های دیگر اقدام به تولید این نوع گیربکس کرده اند و در سایزهای مختلف در ایران قابل تحویل است.

قیمت گیربکس آویز را چطور میتوان دریافت کرد؟
قیمت گیربکس های آویز با توجه به توان موتور و دور خروجی، نوع خروجی ( فلنچ دار، ساده ) و سالید شفت و یا هالو شفت بودن خروجی مشخص می شود. برای تایین قیمت گیربکس های در خواستی میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. لیست قیمت گیربکس هلیکال شافت موازی را میتوانید از کارشناسان فروش یا از طریق ارتباط آنلاین با سایت کالا صنعتی در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس ایرانی
گیربکس هلیکال موازی در کدام شهر نمایندگی دارد؟
گیربکس هلیکال موازی در تمام شهرهای ایران به فروش میرسد. گروه کالا صنعتی با تامین انواع کالای صنعتی از جمله گیربکس آویز تولید داخل کشور و همچنین کالاهای اروپایی و ترک، به عنوان بزرگترین فروشگاه اینترنتی در این زمینه فعالیت دارد و امکان ارسال کالا در ساسر کشور را برای مشتریان خود فراهم کرده است.

گیربکس شافت موازی دست دوم هم دارید؟
گیربکس شافت موازی استوک یا دست دوم در سایت کالا صنعتی به فروش نمی رسد، اما در بخش دیوار صنعتی میتوانید گیربکس هلیکال موازی دست دوم یا استوک خود را برای فروش بزارید یا از نمونه های موجود خرید نمایید. در سایت کالا صنعتی شما میتوانید برای خرید گیربکس صنعتی، خرید الکتروموتور و سایر لوازم صنعتی مرتبط با دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت و موجودی روز انواع کالا را داشته باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/256/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A2%D9%88%DB%8C%D8%B2

بازدید : 29
چهارشنبه 29 فروردين 1403 زمان : 15:39

شرکت تولیدی و بازرگانی پمپ سعدی با نام تجاری شرکت اسپیکو (SPICO Co) در حیطه تولید و طراحی پمپ‌های‌ صنعتی، پمپ‌‌های کف‌کش، پمپ‌‌های کشاورزی، پمپ‌‌های خاص و همچنین قطعات جانبی پمپ فعالیت می‌کند. اسپیکو دارای بیش از 30 سال سابقه بوده و محصولات آن تحت استاندارد‌های معتبر و بین‌المللی مدیریت کیفیت ISO-9001-2008 است. از محصولات پرفروش و پرتقاضای این شرکت، کف‌کش اسپیکو است که در چندین مدل تولید می‌شود.

قیمت کفکش اسپیکو
کفکش جز پمپ‌های کاربردی در صنعت کشاورزی است. از این پمپ برای پمپاژ آب از داخل یک منبع آب، استخر و آب رودخانه به زمین‌های کشاورزی و باغات استفاده می‌شود. کفکش اسپیکو جز پمپ‌ ایرانی با کیفیتی است که بسیاری از کشاورزان تمایل به خرید آن دارد. دیگر مزیت پمپ کفکش اسپیکو داشتن قیمت مناسب‌تر آن نسبت موارد مشابه خارجی است. قیمت کفکش اسپیکو بسته به مدل آن، قطر دهانه و توانایی پمپاژ آن متفاوت است. پمپ‌های کفکش اسپیکو با توجه به نوع پروانه‌ای که در آن‌ها استفاده می‌شود، قابلیت پمپاژ آب‌های تمیز و آب‌های آلوده را دارند. پروانه استفاده شده و نوع کاربرد کف کش اسپیکو در قیمت تمام شده آن موثر است.

انواع مدل‌های کف‌کش اسپیکو
کف‌کش‌های اسپیکو در چندین مدل با کاربری‌های مختلف تولید می‌شود. برخی از آنها مخصوص پمپاژ آب‌های صاف و برخی برای پمپاژ آب‌های کثیف و آلوده طراحی شده‌اند. در ادامه مدل‌های پمپ کفکش اسپیکو معرفی خواهند شد.

پمپ‌‌های کف‌کش اسپیکو سری S
این نوع از پمپ‌های اسپیکو توجه به وجود پروانه تمام بسته استیل ضد زنگ (SS) و آب‌بند‌هایی از جنس سیلیکون کارباید، گزینه‌ای ایده‌آل برای تخلیه آب در ساختمان‌ها، منابع آب سطحی، آب‌های زائد صاف و بدون آلودگی، آب‌های صنعتی، گلخانه‌ها، مزرعه‌ها، باغ‌‌ها و تخلیه چاه‌های کوچک است. در سایز‌های دو و سه اینچ تولید و روانه باز شده است که می‌تواند در هد (ارتفاع) و آبدهی‌های مختلفی کار کند.

پمپ کفکش اسپیکوسری s

پمپ کفکش اسپیکو مدل S-18-A
پمپ‌ کف‌کش اسپیکو S-18-A دارای پروانه نیمه باز چدنی است. همچنین مجهز به آب‌بند‌هایی از جنس سیلیکون کارباید است. این نوع از محصولات اسپیکو مناسب برای انتقال و پمپاژ آب‌های کثیف اما بدون مواد ساینده است. این نوع مدل کفکش می‌تواند جابجایی آب‌های زائد باران و سیلاب‌ها، آبیاری مزارع، انتقال و پمپاژ آب گودال‌ها، جوی‌ها و نهرها را به راحتی انجام دهد.

پمپ کفکش اسپیکو سری s-18-a

پمپ‌ دائم کار مدل S-32-AX اسپیکو
پمپ‌ کف‌کش اسپیکو در مدل S-32-AX برای تخلیه و پمپاژ آب در صنایع و ساختمان‌هایی که نیاز به کار دائمی و متوالی بوده مناسب است. ایرواشرها و سیستم‌های تهویه مطبوع نمونه‌ای از کاربردهای پمپ‌ دائم کار اسپیکو مدل S-32-AX است.

پمپ دائم کار مدل s-32-ax اسپیکو

پمپ کفکش اسپیکو مدل SI-23
این نوع از پمپ‌ کف‌کش نیز دارای دهانه خروجی دو اینچ بوده، بدنه آن از جنس آلومینیوم و مجهز به پروانه نیمه باز چدنی است لازم به ذکر است، مشابه اکثر محصولات اسپیکو، این مدل نیز دارای سیل‌ مکانیکی از جنس‌ سیلیکون کارباید دارد. انتقال آب‌های آلوده دارای مواد جامد ریز اما غیر ساینده، جابجایی آب‌های باران و سیلاب‌ها از کاربردهای عمده این نوع از کفکش‌های اسپیکو است.

پمپ کفکش اسپیکو مدل si-23

پمپ‌های کفکش اسپیکو سری SP
پمپ‌ کف‌کش اسپیکو سری SP دارای پروانه از جنس استیل ضدزنگ و سیل‌ مکانیکی سیلیکون کار باید است. انتقال و پمپاژ آب‌‌های زائد باران، تخلیه آب استخرها و رودخانه‌ها می‌تواند توسط پمپ‌های کف کش سری SP اسپیکو صورت گیرد.

پمپ کفکش اسپیکو مدل sp

قطعات کفکش اسپیکو
کفکش اسپیکو مانند سایر پمپ‌ها از اجزا و قطعاتی تشکیل شده است که کیفیت مواد و ساخت هر کدام از آنها در عملکرد صحیح آن تاثیرگذار است. قطعات اصلی شامل بدنه، پروانه، روتور، استاتور، سیل مکانیکی، صافی، پیچ‌های متعلقه می‌باشد. در ادامه جنس قطعات انواع پمپ‌های کفکش اسپیکو توضیح داده شده است:

کفکش اسپیکو مدل SP از بدنه و سایر اجزای اصلی آلومینیومی تشکیل شده و پروانه و پیچ های متعلقه آن از استیل ضد زنگ ساخته شده است.
کفکش اسپیکو مدل SI از بدنه‌ای آلومینیومی و پروانه‌ای چدنی ساخته شده است.
کفکش اسپیکو مدل S از بدنه‌ای آلومینیومی و پروانه‌ای از استیل ضد زنگ تشکیل شده است.
کفکش اسپیکو مدل S-32-AX نیز دارای بدنه‌ای چدنی و پروانه‌ای از استیل ضد زنگ ساخته شده است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2435/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%B3%D9%BE%DB%8C%DA%A9%D9%88-spico/%DA%A9%D9%81-%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%D8%B3%D9%BE%DB%8C%DA%A9%D9%88-spico

بازدید : 22
چهارشنبه 29 فروردين 1403 زمان : 14:32

الکتروموتور VEM (وم) آلمان از جمله قدیمی‌ترین شرکت‌های تولیدکننده الکتروموتور در جهان است که موتورهای ولتاژ پایین خود را در بازه توانی 0.06 تا 1000 کیلووات تولید و عرضه می‌نماید. تمرکز اصلی شرکت وم بر بهبود راندمان الکتروموتورها و در نتیجه کاهش مصرف انرژی است.

از جمله ویژگی‌های الکتروموتور VEM می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

کلاس راندمان موتور: IE1 تا IE4
سازگار با انواع اینورتر
طراحی و تولید بر اساس استانداردهای: IEC 60072 و EN 60034
نحوه اتصال: پایه (DIN 42673) و فلنج (DIN 42677)
جنس پوسته: چدن مقاوم و کم لرزش
درجه حفاظت: IP55 و بالاتر (تا IP66) بر حسب سفارش
کلاس حرارتی: F (سیم‌پیچ‌های موتور تا دمای 155 درجه مقاوم هستند) و H به‌صورت سفارشی
سرعت موتور: 3000 (2 پل)، 1500 (4 پل)، 1000 (6 پل) و 750 (8 پل) دور بر دقیقه
موتورهایی که کلاس راندمان IE4 دارند، باید به‌صورت سفارشی تولید شوند؛ به همین علت، زمان تحویل آن‌ها طولانی‌تر (حدود 6 ماه) خواهد بود.

خرید الکتروموتور VEM
خرید الکتروموتور وم vem

وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان عاملیت فروش الکتروموتور VEM، انواع موتورهای این برند را با قیمتی رقابتی و در کمترین زمان ممکن به سراسر کشور ارسال می‌نماید. برای خرید الکتروموتور VEM، از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.
در هنگام خرید الکتروموتور VEM باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

تک‌فاز یا سه‌فاز: الکتروموتور وم قابل‌ارائه در ایران از نوع الکتروموتور سه‌فاز است.
توان الکتروموتور: بازه توان الکتروموتورهای سه‌فاز قابل‌ارائه برند VEM از 0.37 تا 500 کیلووات (0.5 تا 670 اسب بخار) است.
سرعت خروجی موتور: موتورهای شرکت وم در چهار نوع 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل و با چهار سرعت 750، 1000، 1500 و 3000 دور به فروش می‌رسند.
درجه حفاظتی: یکی از نکات مهم هنگام خرید الکتروموتور VEM، درجه حفاظت آن‌ها است؛ تمامی موتورهای وم با درجه حفاظتی IP55 و بالاتر (تا IP66) بنا به سفارش مشتری تولید می‌شوند.
کلاس عایقی: همگی موتورهای وم دارای کلاس حرارتی یا عایقی F (155 درجه) هستند؛ در صورت سفارش مشتری امکان خرید الکتروموتور VEM با کلاس عایقی H نیز وجود دارد.
جنس پوسته: جنس پوسته این موتورها چدنی بوده و مقاومت بالایی تحت بار دارند.
شرایط محیطی: موتورهای وم در حالت عادی برای کار در ارتفاع کمتر از 1000 متر از سطح دریا و دمای محیطی -20 تا +40 درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند؛ درصورتی‌که از این موتورها در شرایطی غیر از حالت عادی استفاده شود، توان خروجی آن‌ها با ضریب خاصی کاهش می‌یابد.
ضریب اصلاحی الکتروموتور وم برای ارتفاع و دما
توان الکتروموتورهای وم باتوجه‌به دما و ارتفاع باتوجه‌به ضرایب زیر تغییر می‌کند:

ارتفاع بالاتر از سطح دریا (متر) دمای هوا (درجه سانتی‌گراد)
کمتر از 30 30-40 45 50 55 60
1000 1.07 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80
1500 1.04 0.97 0.93 0.89 0.84 0.79
2000 1.00 0.94 0.90 0.86 0.82 0.77
2500 0.96 0.90 0.86 0.83 0.78 0.74
3000 0.92 0.86 0.82 0.79 0.75 0.70
3500 0.88 0.82 0.79 0.75 0.71 0.67
4000 0.82 0.77 0.74 0.71 0.67 0.63
لیست قیمت الکتروموتور VEM آلمان
برای دریافت قیمت الکتروموتور VEM آلمان، کد محصول موردنظر را از کاتالوگ وم به دست آورده و سپس به کارشناسان کالا صنعتی اعلام نمایید. باتوجه‌به گستردگی محصولات این شرکت و تغییرات قیمت ارز، قیمت موتور وم باید به‌صورت لحظه‌ای از کارشناسان فروش کالاصنعتی استعلام گرفته شود.

کاتالوگ الکتروموتور وم
کاتالوگ الکتروموتور وم بهترین راه برای بررسی مشخصات فنی این محصولات است؛ وب‌سایت کالا صنعتی کاتالوگ شرکت وم را به‌رایگان در اختیار شما قرار داده است. برای دانلود کاتالوگ بر روی لینک زیر کلیک کنید.

کاتالوگ الکتروموتور وم vem

در ادامه به معرفی کلی انواع الکتروموتور VEM می‌پردازیم.

انواع موتور VEM
به‌طورکلی انواع موتور VEM را به دسته‌های زیر تقسیم‌بندی می‌کنند.

موتورهای ولتاژ پایین وم
موتورهای ولتاژ بالا VEM
موتورهای تک‌فاز
موتورهای خاص VEM
موتورهای ضد انفجار وم
موتور استاندارد VEM
موتور استاندارد وم vem

در صنایع ایران، بیشتر از موتورهای استاندارد وم که جزو موتورهای ولتاژ پایین این شرکت هستند، استفاده می‌شود. نام‌های تجاری هر دسته از موتورهای استاندارد وم به شرح زیر است:

سری W4.R: کلاس IE3
سری WE.R: کلاس IE2
سری K2.R: کلاس IE1
این دسته از موتورهای VEM با روتور قفس سنجابی و در سه کلاس بهره‌وری IE1 تا IE3 یا بدون کلاس IE تولید می‌شوند. از جمله ویژگی‌های این موتورها عبارت‌اند از:

سایز فریم: 56 تا 355
سرعت: 750 – 1000 – 1500 – 3000 دور بر دقیقه
توان: 0.06 تا 500 کیلووات
Duty S1
کلاس حرارتی: F (155 درجه سانتی‌گراد)
درجه حفاظت: IP55
فرکانس: 50 هرتز

کالاصنعتی

بازدید : 27
چهارشنبه 29 فروردين 1403 زمان : 12:45

اینورترها امروزه نقش بسیار مهمی در صنعت برق و الکترونیک پیدا کرده‌اند. این دستگاه‌ها وظیفه تبدیل ولتاژ مستقیم DC به ولتاژ متناوب AC را برعهده دارند و کاربردهای فراوانی در صنایع گوناگون دارند. یکی از شرکت‌های پیشرو در تولید اینورتر، شرکت دانفوس است.

اما همانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز در معرض بروز خطا و ایراد هستند. آگاهی از انواع خطاهای اینورتر و دلایل بروز آن‌ها، به ما کمک می‌کند تا بتوانیم عملکرد این دستگاه‌ها را به درستی مدیریت کنیم و از بروز ایرادات جدی جلوگیری نماییم. در این مقاله قصد داریم تا به بررسی انواع خطاها در اینورترهای دانفوس بپردازیم. امید است که مطالعه این مقاله بتواند شما را در شناخت و مدیریت خطاهای احتمالی این دستگاه‌ها یاری رساند.

اینورتر دانفوس و کاربرد آن
اینورتر دانفوس یکی از محصولات پرکاربرد و پرفروش شرکت دانفوس است. این شرکت دانمارکی یکی از غول‌های تولید اینورتر در دنیا به شمار می‌رود و محصولات آن در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. اینورترهای دانفوس از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بسیار خوبی برخوردار هستند. کاربردهای اینورتر دانفوس بسیار گسترده و متنوع است. از جمله مهمترین کاربردهای این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

کنترل موتورهای الکتریکی در صنایع
کاربرد در درایوهای کنترل حرکت
کنترل پمپ‌ها، فن‌ها و کمپرسورها
سیستم‌های HVAC
صنایع غذایی و تولید مواد
و انواع ماشین‌آلات صنعتی
اینورترهای دانفوس با کیفیت و قابلیت اطمینان بالای خود، گزینه‌ای مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی و تجاری محسوب می‌شوند و جزو بهترین برند ها است. برای خرید اینورتر میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

علت ها و عوامل موثر در ایجاد خطا
خطاهای اینورتر دانفوس می‌توانند ناشی از علل و عوامل مختلفی باشند. شناخت این علت:‌ها به ما کمک می‌کند تا بتوانیم از بروز خطاهای احتمالی پیشگیری کنیم. از جمله مهم‌ترین دلایل ایجاد خطا در اینورترها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

ولتاژ ورودی نامناسب ولتاژ بسیار بالا یا پایین می‌تواند باعث خطا شود.
اضافه باری بارگذاری بیش از حد ظرفیت اینورتر
دمای محیط نامناسب دمای خیلی پایین یا بالا
رطوبت و گرد و غبار
نوسانات ولتاژ شبکه
عیوب ساختاری و طراحی
عدم رعایت استانداردهای نصب و راه‌اندازی
بنابراین با رعایت استانداردها و پیشگیری از عوامل فوق می‌توان از بروز بسیاری از خطاها جلوگیری کرد.

اثرات خطاها بر عملکرد اینورترها
بروز هر گونه خطا و ایراد در اینورترها می‌تواند تاثیرات منفی بر عملکرد آنها داشته باشد. بسته به نوع خطا، شدت آن و اینکه چه قسمتی از اینورتر دچار مشکل شده است، اثرات خطا متفاوت خواهد بود. در برخی موارد خطاها می‌توانند باعث اختلال در تولید ولتاژ خروجی AC شوند. همچنین ممکن است خروجی اینورتر کاملا قطع شود. در موارد شدیدتر، خطاهای اینورتر می‌توانند منجر به آسیب دیدگی قطعات الکترونیکی داخلی و حتی خرابی کلی اینورتر گردند.
علاوه بر این، برخی خطاها اثرات جانبی نیز دارند. به عنوان مثال خطاهایی که منجر به افزایش دمای اینورتر می‌شوند، عمر مفید قطعات الکترونیکی را کاهش می‌دهند. همچنین خطاهایی مانند اتصال کوتاه می‌توانند باعث وارد شدن استرس‌های الکتریکی به سیستم شوند.

انواع خطاها در اینورترهای دانفوس
خطاهای اینورترهای دانفوس را می‌توان به دو دسته اصلی خطاهای سخت‌افزاری و خطاهای نرم‌افزاری تقسیم کرد

خطاهای سخت‌افزاری
خرابی مدارات الکترونیک قدرت اینورتر
خرابی کامپوننت‌ها و قطعات مختلف
خطا در سیستم خنک‌کنندگی و فن‌ها
مشکلات مربوط به ترمینال‌ها و اتصالات
خطا در بردها و مدارات کنترلی
خطاهای نرم‌افزاری
بروز اشکال در سیستم عامل و نرم‌افزار کنترل اینورتر
خطا در برنامه‌ریزی و تنظیمات پارامترها
مشکلات ارتباطی بین نرم‌افزار و سخت‌افزار
خطاهای محاسباتی و الگوریتمی
مشکلات مرتبط با ذخیره‌سازی اطلاعات
کدهای خطای دانفوس
کدهای خطای دانفوس را به قرار زیر است.

کد خطا علت اقدام
U-SNUBBER ولتاژ اسنابر بسیار بالا اگر خطا یکبار رخ داده، صبر کنید تا سیستم ثابت شود. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
U-GRID ولتاژ شبکه AC خارج از محدوده آستانه (بالاتر یا پایین‌تر از تنظیم) اگر خطا یکبار اتفاق افتاد، منتظر بمانید تا سیستم ثابت شود. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
U PV ولتاژ ورودی از استرینگ PV بسیار بالا لطفاً سیم‌کشی DC را بررسی کنید و ولتاژ را اندازه‌گیری نمایید.
U DC-BUS ولتاژ باس DC بسیار بالا اگر خطا یکبار رخ داد، صبر کنید تا سیستم ثابت شود. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
U 5.0 ، U 3.3 ، U 15.0 منبع تغذیه داخلی خارج از محدوده با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
TEMP HIGH دمای ماژول توان داخلی بسیار بالا اینورتر را از نظر تجمع گرما یا مسدود شدن دندانه‌های خنک‌کننده بررسی کرده و در صورت نیاز اصلاح کنید.
PV-CONFIG-ERR خطای تشخیص داده شده توسط تست پیکربندی PV لطفاً سیم‌کشی DC را بررسی کنید و اندازه‌گیری نمایید.
okt/15 ولتاژ شبکه بسیار بالا لطفاً سیم‌کشی AC را بررسی کنید و اندازه‌گیری نمایید.
IPM CURRENT محتوای DC در جریان AC بسیار بالاست. لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
HW TRIP تریپ سخت‌افزاری لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
F-GRID فرکانس شبکه خارج از محدوده (خارج از تنظیمات) اگر خطا یکبار رخ داد، صبر کنید تا سیستم ثابت شود. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
EPRM PAR. LIM بررسی اعتبار تنظیمات ولتاژ و فرکانس شبکه. تنظیمات خیلی دور از مقادیر واقعی ولتاژ و فرکانس شبکه. اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS RAM خطای حافظه ENS لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS امپدانس افزایش امپدانس شبکه بیشتر از محدوده اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS FL. CHKSM خطای حافظه فلش پس از خودآزمایی لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS EP. CHKSM خطای حافظه EPROM پس از خودآزمایی لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS COM ERR خطا در ارتباط با برد ENS اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
ENS خطای ENS اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
EARTHFAULT خطای جریان زمین در حالت شبکه عایق‌بندی سیستم را بررسی کنید.
40 شبکه AC درست نیست. لطفاً سیم‌کشی AC را بررسی کنید و اندازه بگیرید.
364 احتمال خطای بالقوه در نصب AC لطفاً سیم‌کشی AC را بررسی کنید و اندازه بگیرید.
356-363 آزمون رله ترانزیستور ناموفق بوده است. اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
353-355 آزمون سنسور جریان ناموفق بوده است. اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
350-352 خودآزمایی RCMU ناموفق بوده است. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
34-37 جریان نشتی تشخیص داده شده بسیار بالاست. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
31-33 محتوای DC جریان شبکه بسیار بالا است. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
28-30 قطع شبکه، خارج از محدوده rocof از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
258 ولتاژ PV بسیار بالا / در حال انتظار لطفاً سیم‌کشی DC را بررسی کنید و اندازه‌گیری نمایید.
251 پردازنده ایمنی عملکردی خطای ایمن را گزارش کرده است. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
25-27 قطع شبکه، ولتاژ خط به خط بسیار پایین تا زمانی که اینورتر ولتاژ بیش از حد خط به خط شبکه را تشخیص می‌دهد ولتاژهای خط به خط را بررسی کنید.
247 آزمون اعتبارسنجی در پردازنده ایمنی عملکردی ناموفق بوده است. اگر خطا مکرراً رخ می‌دهد لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
246 رویداد شبکه تشخیص داده شد، اینورتر متوقف شد. از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
243،244 خطای داخلی اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
241،242،249 خطای ارتباطی داخلی اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
225-240 خطای حافظه داخلی اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
224 یک سیم در RCMU قطع شده است. اگر مداوم است، با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
223،255-257 تریپ حفاظت جزیره‌ای از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
222 آزمون خودکار انجام شده است (فقط ایتالیا) از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
216-218 جریان شبکه بسیار بالا است. از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
213-215 خطای اعتبارسنجی بین اندازه‌گیری‌های داخلی لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
212 ولتاژهای میانی داخل اینورتر خارج از تعادل هستند. لطفا با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
211 عدم وجود سیگنال تاکو از فن بررسی بصری گردش هوای مدار خنک‌کننده
209-210 ولتاژهای میانی داخل اینورتر بسیار بالا هستند. با تعمیرکار تخصصی تماس بگیرید.
201-208 دما بسیار بالا است. اینورتر را از نظر تجمع گرما یا مسدود شدن دندانه‌های خنک‌کننده بررسی کرده و در صورت نیاز اصلاح کنید.
19-24 فرکانس شبکه خارج از محدوده است. از یک برقکار بخواهید ولتاژ لحظه‌ای شبکه و فرکانس شبکه را بررسی کند.
16-18 ولتاژ لحظه‌ای شبکه بسیار بالا است. تا زمانی که اینورتر ولتاژ بیش از حد خط به خط شبکه را تشخیص می‌دهد ولتاژهای خط به خط را بررسی کنید.
115 مقاومت نصب PV بسیار پایین است / در حال تلاش مجدد عایق‌بندی سیستم را بررسی کنید.
103-105 جریان PV بسیار بالا / در حال انتظار لطفاً سیم‌کشی DC را بررسی کنید و اندازه‌گیری نمایید.
1/jun ولتاژ شبکه بسیار پایین است. لطفاً سیم‌کشی AC را بررسی کنید و اندازه بگیرید.
سخن پایانی

خطاهای اینورتر از جمله مسائلی هستند که می‌توانند بهره‌برداری و نگهداری سیستم‌های فتوولتائیک را با چالش مواجه کنند. آگاهی از انواع خطاها و روش‌های شناسایی و رفع آن‌ها، مهارت مهمی برای کارشناسان و متخصصان این حوزه محسوب می‌شود. امید است مطالب ارائه شده در این مقاله بتواند دیدگاه مناسبی نسبت به این موضوع مهم ارائه نماید. همچنین پیشنهاد می‌شود جهت کسب اطلاعات تخصصی بیشتر، به منابع و مراجع معتبر مراجعه گردد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1932/%D8%AE%D8%B7%D8%A7%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3

بازدید : 24
چهارشنبه 29 فروردين 1403 زمان : 10:04

گیربکس پارس گرجی صنعت
پارس گرجی صنعت، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان گیربکس صنعتی در ایران بوده و انواع گیربکس هلیکال را به بازار عرضه می‌نماید. انواع گیربکس پارس گرجی صنعت در چهار دسته و با نام‌های تجاری زیر عرضه می‌شوند:

سری G: گیربکس هلیکال شافت مستقیم پارس گرجی (طرح VEM)
سری R: گیربکس هلیکال مستقیم پارس گرجی (طرح SEW)
سری F: گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی (طرح SEW)
سری K: گیربکس بول هلیکال پارس گرجی (طرح SEW)
انواع گیربکس های پارس گرجی

گیربکس‌ پارس گرجی به روش مهندسی معکوس و با طراحی مشابه برندهای شناخته شده گیربکس صنعتی، مانند SEW و VEM آلمان تولید می‌شوند؛ گیربکس پارس در مقایسه با محصولات مشابه ایرانی، قیمت مناسب و کیفیت بسیار بالایی داشته و در مجموع ارزش خرید بالایی دارد. شرکت پارس گرجی صنعت علاوه بر تولید گیربکس هلیکال، انواع موتور گیربکس هلیکال با مشخصات فنی مختلف و مشابه با نمونه‌های خارجی را نیز تولید و به بازار عرضه می‌کند. برخی از مشخصات فنی در انواع گیربکس پارس گرجی یکسان است؛ از جمله پوسته چدنی، چرخ‌دنده‌های فولادی، امکان اتصال موتور و گیربکس به‌وسیله فلنج و ... .

به طور کلی انواع گیربکس پارس با پوسته چدن و دنده های فولادی تولید می شوند؛ همچنین برای تمامی این محصولات امکان اتصال موتور و گیربکس به وسیله فلنج وجود دارد. اما هر تیپ گیربکس پارس مشخصات فنی منحصر به فردی نیز دارد که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم.

گیربکس سری ZG پارس گرجی صنعت (هلیکال شفت مستقیم طرح VEM)
گیربکس پارس گرجی سری ZG، یکی از انواع گیربکس شافت مستقیم شرکت پارس گرجی صنعت است که بر اساس طراحی گیربکس VEM آلمان تولید می‌شود. گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت دارای 7 سایز از ZG1 تا ZG7 هستند؛ مشخصات گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت به شرح زیر است:

محور ورودی: گیربکس شافت مستقیم سری ZG پارس گرجی با سه نوع ورودی هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه قابل سفارش است.
توان موتور: گیربکس هلیکال طرح VEM پارس گرجی (سری ZG) باتوجه‌به سایز و نسبت تبدیل با موتورهای 0.12 تا 45 کیلووات قابل استفاده است.
دور و گشتاور خروجی: سرعت خروجی این گیربکس‌ها باتوجه‌به نسبت تبدیل بین 0.5 (گیربکس مرکب) تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن ها بین 200 تا 7000 نیوتن متر است.
چرخ‌دنده‌ها: این گروه از گیربکس‌های پارس، از 2 تا 3 زوج دنده هلیکال فولادی تشکیل شده اند.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت از نوع سالید (شفت توپر) بوده و از 28 میلی متر تا 100 میلی متر قطر دارند. این گیربکس‌ها به‌صورت پایه‌دار، فلنج دار یا ترکیبی از این دو عرضه می شوند.
گیربکس پارس گرجی طرح vem سری zg

گیربکس سری R پارس گرجی صنعت (هلیکال شفت مستقیم طرح SEW)
گیربکس سری R پارس گرجی، جدیدترین نوع گیربکس‌های هلیکال شفت مستقیم این شرکت است که از نظر ظاهری و مشخصات فنی شباهت بسیار زیادی به گیربکس SEW سری R دارد. گیربکس‌های سری R شرکت پارس گرجی صنعت در سه تیپ R (پایه‌دار)، RF (فلنج دار) و R…F (پایه و فلنج) عرضه شده و مشخصات آن‌ها به شرح زیر است:

محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس گرجی سری R در 11 سایز از 37 تا 167 تولید می‌شود.
توان موتور: گیربکس هلیکال سری R پارس گرجی با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده است.
دور و گشتاور خروجی: سرعت خروجی گیربکس پارس سری R بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن بین 200 تا 18000 نیوتن متر است.
محور خروجی: هالو شفت و سالید شفت؛ این گیربکس‌ها به‌صورت پایه‌دار، فلنج دار یا مرکب قابل سفارش هستند.
پوسته یک‌تکه
قابل‌نصب به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه
قابل سفارش به‌صورت 2 و 3 استیج
گیربکس پارس گرجی طرح sew سری r

گیربکس سری F پارس گرجی صنعت (هلیکال آویز)
گیربکس پارس گرجی سری F، نوعی گیربکس هلیکال شفت موازی است که با نام گیربکس آویز نیز شناخته می‌شود؛ گیربکس سری F پارس گرجی صنعت در چهار تیپ F (خروجی سالید شفت بدون فلنج)، FA…B (خروجی هالو شفت بدون فلنج)، FF (خروجی سالید شفت فلنج دار) و FAF (خروجی هالو شفت فلنج دار) با مشخصات زیر تولید می‌شود:

محور ورودی: محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس سری F در 10 سایز از 37 تا 157 تولید می‌شود.
توان موتور: گیربکس‌های سری F پارس گرجی صنعت باتوجه‌به نسبت تبدیل و سایز گیربکس با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده هستند.
دور خروجی و گشتاور: سرعت خروجی گیربکس‌های سری F بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 370 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن ها بین 200 تا 18000 نیوتن متر است.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی از نوع سالید (شافت توپر) یا هالو است و می‌توان این گیربکس‌ها را به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه به‌صورت آویز یا با استفاده از بازوی گشتاور نصب نمود.
قابل سفارش به‌صورت 2 و 3 استیج
پوسته یک‌تکه
گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی سری f

گیربکس سری K پارس گرجی صنعت (هلیکال بول)
گیربکس سری K پارس گرجی، از نوع بول هلیکال بوده و با نام پینیون کرانویل نیز شناخته می‌شود؛ شفت ورودی و خروجی این گیربکس با زاویه 90 درجه نسبت به هم قرار گرفته‌اند. گیربکس بول هلیکال پارس گرجی در 5 تیپ K (خروجی سالید شفت بدون فلنج)، KA…B (خروجی هالو شفت بدون فلنج)، KF (خروجی سالید شفت فلنج دار)، KAF (خروجی هالو شفت فلنج دار) و KA…T (خروجی هالو شفت به همراه بازوی گشتاور) تولید می‌شود؛ مشخصات این گیربکس پارس گرجی به شرح زیر است:

محور ورودی: محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس گرجی سری K در 12 سایز از 37 تا 187 تولید می‌شود.
توان موتور: این گیربکس‌ها باتوجه‌به سایز و نسبت تبدیل با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده هستند.
دور خروجی و گشتاور: سرعت خروجی گیربکس بول هلیکال پارس گرجی صنعت بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 161 دور بر دقیقه بوده و گشتاور آن بین 200 تا 37700 نیوتن متر است.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس پارس سری K در دو نوع هالو و شافت قابل سفارش است؛ این گیربکس‌ها را می‌توان به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه با پایه، فلنج و بازوی گشتاور نصب کرد.
قابل سفارش به‌صورت 3 استیج
پوسته یک‌تکه
گیربکس بول هلیکال پارس گرجی سری k

قیمت گیربکس پارس گرجی
قیمت گیربکس پارس گرجی باتوجه‌به عوامل مختلف از جمله نوع گیربکس، ظرفیت بار آن، سایز، توان موتور و نوع خروجی گیربکس (پایه‌دار یا فلنج دار) تغییر می‌کند. به‌طورکلی، گیربکس‌های پارس گرجی در مقایسه با برندهای خارجی مشابه مقرون‌به‌صرفه‌تر بوده و امکانات مشابهی را در اختیار شما می‌گذارند. مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس پارس گرجی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: نوع گیربکس (شفت مستقیم، آویز، بول هلیکال) اولین عامل مهم در قیمت محصولات پارس گرجی است.
سایز گیربکس: هر چقدر سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد نشان‌دهنده این است که برای کاربردهای سنگین‌تری طراحی شده و ظرفیت بار و گشتاور بیشتری دارد؛ بنابراین قیمت بیشتری هم دارند.
نحوه نصب و خروجی گیربکس: همان‌طور که گفته شد، نحوه نصب گیربکس‌های پارس گرجی می‌تواند پایه‌دار، فلنج دار یا ترکیبی از این دو باشد؛ قیمت گیربکس‌هایی که به همراه فلنج ارائه می‌شوند، بیشتر از گیربکس‌های پایه‌دار است.
خرید گیربکس پارس گرجی
پیش از خرید گیربکس پارس گرجی باید نیازهای کاربرد موردنظرتان را به‌دقت سنجیده و سپس بر اساس آن‌ها گیربکس مناسب را انتخاب و خریداری نمایید؛ عوامل زیادی را برای انتخاب گیربکس باید در نظر گرفت، از جمله:

نوع گیربکس: ابتدا باید باتوجه‌به نوع کاربرد، یکی از چهار تیپ گیربکس پارس را انتخاب نمایید.
توان موتور: اگر قبلاً الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌فاز تهیه نموده‌اید، باید توان آن را با ظرفیت گیربکس مطابقت دهید؛ در غیر این صورت باید باتوجه‌به گشتاور و دور خروجی مورد نیاز، الکتروموتور مناسبی را خریداری نمایید.
نسبت تبدیل: پس از انتخاب نوع گیربکس و توان موتور، باید نسبت تبدیل گیربکس را برای دستیابی به دور خروجی مناسب انتخاب نمایید.
عوامل زیادی در انتخاب و خرید گیربکس نقش دارند؛ اما موارد فوق مهم‌ترین آن‌ها هستند. در صورتی‌که در انتخاب گیربکس پارس گرجی به مشکلی برخوردید، می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

عاملیت فروش گیربکس پارس گرجی
خرید از عاملیت رسمی فروش گیربکس پارس گرجی دو مزیت اصلی دارد:

قیمت مناسب: به دلیل حذف واسطه‌ها، قیمت عاملیت‌های فروش پارس گرجی از جمله وب‌سایت کالا صنعتی بسیار مناسب‌تر از سایر فروشگاه‌ها است.
خدمات پس از فروش: دومین مزیت خرید از عاملیت فروش گیربکس پارس گرجی، بهره‌مندی از خدمات پس از فروش مانند گارانتی یک‌ساله و تأمین قطعات در کمترین زمان ممکن است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/323/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%BE%D8%A7%D8%B1%D8%B3-%DA%AF%D8%B1%D8%AC%DB%8C-pars-gorji

بازدید : 28
چهارشنبه 29 فروردين 1403 زمان : 8:59

کوپلینگ یک عنصر مکانیکی است که وظیفه دارد دو شفت را به یکدیگر متصل کند تا نیرو و گشتاور را از یک شفت به شفت دیگر منتقل کند. در یک سیستم مکانیکی، کوپلینگ را می توان به عنوان نوعی اتصال بین دو شفت دوار تعریف کرد که محور های محرک و متحرک را به یکدیگر متصل می کند. این اتصال بین دو شفت می تواند دائمی و یا موقت باشد. به عبارت ساده تر می توان گفت که کوپلینگ ها برای اتصال شفت های ورودی و خروجی در هر سیستم انتقال قدرت استفاده می شوند مانند شفت گیربکس در ماشین ابزار که از طریق کوپلینگ ها به شفت موتور ورودی متصل می شود.

پارامتر های انتخاب کوپلینگ
همانطور که گفته شد انتخاب کوپلینگ نیازمند این است پارامتر های متعددی را مورد بررسی قرار دهید و با توجه به این پارامترها،کوپلینگ خود را انتخاب کنید. مهم ترین این پارامتر ها عبارت اند از:

میزان گشتاور
قطر شفت
دما
انعطاف پذیری
نداشتن لقی
خلاص شدن بدون حرکت شفت ها
محیط کار
در ادامه به بررسی مختصری از این پارامتر ها میپردازیم.

گشتاور سیستم
اولین و مهم ترین فاکتور در انتخاب کوپلینگ، میزان گشتاور است. برای انتخاب کوپلینگ مناسب با کاربرد خود، باید از گشتاور سیستم اطلاع داشته باشید. به عنوان مثال کوپلینگ KB، ستاره ای و روتکس در محدوده گشتاور معمولی قرار می گیرند و در صورتی که گشتاور سیستم شما بالا است باید از کوپلینگ هایی مانند کوپلینگ میل پینی، دیسکی و دنده ای استفاده کنید. در صورتی که از گشتاور سیستم خود اطلاع ندارید، می توانید مراحل زیر را طی کنید:

گشتاور سیستم

با استفاده از فرمول زیر می توانید گشتاور سیستم خود را پیدا کنید.

گشتاور سیستم

در فرمول بالا، Power توان موتور که همانطور که در فرمول نشان داده شده است، بر حسب کیلووات می باشد. در این فرمول Speed دور موتور می باشد. با قرار دادن این مقادیر در این فرمول بالا، گشتاور سیستم (Tn) بر حسب نیوتن متر محاسبه می شود.

گشتاور نهایی
برای محاسبه گشتاور نهایی، باید به جدول های ارائه شده توسط سازنده مراجعه کرد و از آن ضریب سرویس (FS) مناسب را انتخاب کرد. پس از انتخاب ضریب سرویس مناسب، گشتاور نهایی کوپلینگ از فرمول زیر محاسبه می شود.

گشتاور کلی

قطر شفت
هنگام انتخاب کوپلینگ باید توجه داشته باشید شفت سیستم شما در رنج شفا کوپلینگ باشد و در غیر این صورت باید کوپلینگ با یک سایز بزرگتر انتخاب شود.

دما
دما یکی دیگر از پارامتر های مهم در انتخاب کوپلینگ است. به عنوان مثال برای دماهای بسیار بالا باید از کوپلینگ های فلزی مانند دنده ای و کوپلینگ دیسکی استفاده کرد. کوپلینگ های الاستومری را نیز می توان با تغییر متریال الاستومر دمای قابل تحمل آن ها را افزایش داد.

کوپلینگ الاستومری و دما

انعطاف پذیری
در بسیاری از کاربردها، میان دو شفت ناهمترازی هایی وجود دارد. برای تحمل ناهمترازی های میان دو شفت باید از کوپلینگ های انعطاف پذیر استفاده کرد. هر کدام از این کوپلینگ ها برای تحمل یک سری از ناهمترازی ها مناسب تر هستند.

نداشتن لقی
در بسیاری از کاربردها نیاز است از کوپلینگ هایی استفاده شود که هیچ گونه لقی نداشته باشند و اصطلاحا زیرو بکلش باشند. این کوپلینگ ها به صورت سفارشی قابل ساخت هستند.

خلاص شدن بدون حرکت شفت ها
در بسیاری از کاربردها به دلایل متفاوت مانند سنگین بودن تجهیزات، نیاز است بدون جا به جایی دستگاه بتوان کوپلینگ را جدا کرد. برخی از کوپلینگ ها مانند کوپلینگ های KB سری A دارای این قابلیت هستند.

خلاص شدن بدون حرکت شفت ها

محیط کار
محیط کار از دیگر عوامل بسیار مهم در انتخاب کوپلینگ است. به عنوان مثال در محیط های مرطوب باید از کوپلینگ هایی که از جنس فولاد ضد زنگ است استفاده شود. به عنوان مثالی دیگر کوپلینگ های الاستومری، چنس الاستومری اهمیت بسیار بالایی دارد که بتواند در محیط های خاص (نفتی) مقاومت داشته باشد.

انتخاب کوپلینگ
پس از محاسبه گشتاور نهایی، قطر شفت، دما و سایر پارامتر های بیان شده، به جدول انتخاب کوپلینگ مراجعه کرده و کوپلینگ مناسب سیستم خود را انتخاب می کنید. همچنین می توانید برای دریافت مشاوره رایگان جهت انتخاب کوپلینگ مناسب با کارشناسان فنی کالا صنعتی در تماس باشید. شما می توانید برای آشنایی با انواع کوپلینگ ها به مقاله کوپلینگ چیست مراجعه کنید.

در این مقاله در مورد انواع پارامتر های مهم در انتخاب کوپلینگ ها صحبت شد و به بررسی مختصری از آن ها پرداختیم. در انتخاب کوپلینگ ها معیار اصلی گشتاور می باشد و در مرحله های بعدی اندازه قطر کوپلینگ اهمیت دارد و بعد از این موارد به سراغ دیگر معیارها باید رفت. پس از انتخاب کوپلینگ باید توجه داشته باشید، نگه داری کوپلینگ نیز به طور صحیح انجام شود زیرا ممکن است حتی با انتخاب صحیح، کوپلینگ شما دچار شکست زودرس شود. ما در کالا صنعتی سفارش انواع کوپلینگ ساختنی را می پذیریم. در صورتی که کوپلینگی که درخواست دارید طبق جداول استاندار شرکت های سازنده نظیر felender نباشد، با دریافت مشخصات کامل و نقشه کوپلینگ ها، سفارش آن ها پذیرفته می شود و ساخت آن ها انجام می پذیرد. برای اطلاعات بیشتر راجع به کوپلینگ ها، نحوه ساخت، قیمت، زمان تحویل و دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1773/%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF

بازدید : 329
سه شنبه 28 فروردين 1403 زمان : 23:21

پمپ سانتریفیوژ پرمصرف ترین پمپ موجود است که انواع مختلفی دارد. هر کدام از پمپ های سانتریفیوژ ویژگی ها و کاربردهای مختلفی دارند و این خصوصیات پمپ سانتریفیوژ به ساختار و اجزای داخلی آن مانند پروانه بستگی دارد. پروانه پمپ نقش به گردش در آوردن سیال در داخل محفظه آن را بر عهده دارد و در بیشتر انواع پمپ از نوع پمپ دینامیکی مورد استفاده قرار می گیرد. پروانه پمپ سانتریفیوژ نقش مهمی در نوع کاربری پمپ دارد و اینکه از چه نوع پروانه ای و با چه طراحی استفاده شود اهمیت دارد. برای شناخت انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ و ویژگی های هر کدام با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ

عملکرد پروانه در پمپ سانتریفیوژ
در پمپ سانتریفیوژ سیال توسط نیروی گریز از مرکز به گردش در آمده و عامل به جریان انداختن سیال در داخل محفظه، پروانه است. در واقع پروانه پمپ سانتریفیوژ به گونه ای طراحی می شود که سیال بعد از مکش به سمت ورودی پمپ و وارد شدن به چشمی پروانه، با چرخش روتور و در ادامه پروانه متصل به آن به سیال نیروی گریز از مرکز وارد می شود و در انتها از مجرای خروجی به بیرون هدایت می شود. در پمپ آب خانگی که نوعی از پمپ های سانتریفیوژی محسوب می شوند نیز آب توسط نیروی گریز از مرکز به جریان در می آید.

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ
پروانه پمپ سانتریفیوژ انواع مختلفی دارد و هر کدام با توجه به ساختاری که دارند برای کاربردهای خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. پروانه ها را می توان به دو نوع دسته بندی مختلف تقسیم کرد؛ انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ ساختار و دسته بندی آن از لحاظ شکل پره ها. در مقاله اجزا پمپ سانتریفیوژ درباره انواع پروانه پمپ گریز از مرکز از لحاظ ساختار اشاره شد و در ادامه این مقاله بطور کامل تر درباره آنها توضیح داده خواهد شد.

دسته بندی پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ ساختار
بطور کلی پروانه پمپ سانتریفیوژ دارای 3 نوع اصلی پروانه بسته، پروانه نیمه باز و پروانه باز تقسیم می شود که در زیر به تفکیک درباره هر یک توضیح داده خواهد شد:

پروانه بسته
در پروانه بسته پره های پروانه از دو طرف توسط صفحه ای دیسک مانند بسته شده است. این نوع پروانه به دلیل ساختاری که دارند درصورت پمپاژ سیالات با ناخالصی امکان گرفتگی دارد و به همین دلیل در کاربردهای انتقال و پمپاژ سیالات تمیز و با ویسکوزیته پایین مانند آب بکار می رود. پمپ های با پروانه بسته قابلیت جابجایی حجم وسیعی از سیال تمیز با فشار بالا را دارد، از جمله پمپ هایی با پروانه بسته می توان به انواع پمپ آب خانگی و پمپ طبقاتی اشاره کرد. پمپ افقی طبقاتی استیل لئو سری EDH از جمله پمپ هایی است که از پروانه بسته بهره می برد. همچنین پمپ افقی طبقاتی استیل لئو سری EMH نیز یکی دیگر از این نوع پمپ ها با کیفیت بالای چینی است که جهت دریافت قیمت و مشاوره در زمینه خرید آنها می توانید با کارشناسان پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

پروانه پمپ مدل emh

پروانه نیمه باز
ساختار پروانه نیمه باز بصورتی طراحی می شود که یک طرف پره های آن با صفحه دیسک مانند احاطه شده و طرف دیگر آن باز می باشد. پروانه نیمه باز برای سیالات با ویسکوزیته بالاتر نسبت به پروانه بسته می توانند بکار روند. پمپ پروانه نیمه باز استیل لئو ABK از جمله پمپ هایی است که برای انتقال مایعاتی که ذرات ریز جامد دارند استفاده می شود. همچنین پروانه نیمه باز در کاربردهای دیگری مانند پمپاژ آب های حاوی کمی گل و لای در پمپ های آب کشاورزی و پمپ کفکش مورد استفاده قرار می گیرند. جهت خرید پمپ کف کش می توانید به سایت کالاصنعتی مراجعه کنید. یکی دیگر از کاربردهای پروانه های نیمه باز در پمپ حلزونی است که در کشتارگاه ها جهت انتقال سیال حاوی تیکه های اجزای بدن مرغ استفاده می شود.

پروانه پمپ مدل abk

پروانه باز
پره های نوع پروانه باز از هر دو طرف باز بوده و به جهت امکان در تماس بودن سیال در بین پره ها علاوه بر کلگی پره ها به نسبت دو نوع پروانه بسته و نیمه باز می تواند سیالات با ویسکوزیته بالاتر و همچنین حاوی ذرات جامد را به جریان اندازد. پروانه باز در پمپ های لجن کش بکار می رود. جهت خرید پمپ لجن کش و اطلاع از موجودی و قیمت آن می توانید با کارشناسان پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید. پمپ لجن کش لئو سری WQ جز پمپ هایی است که از پروانه باز جهت جابجایی سیالات بهره می برد.

پروانه باز پمپ مدل wq

انواع پروانه پمپ سانتریفیوژ از لحاظ شکل پره ها
پره های پروانه پمپ سانتریفیوژ شکل های مختلفی می توانند داشته باشند که هر کدام کاربرد خاصی و جهت انتقال و پمپاژ سیال متفاوتی استفاده می شوند.

پروانه ورتکس یا گردابی
پروانه گردابی از لحاظ ظاهری مشابه پروانه نیمه باز است که یک طرف پره های آن بسته است و البته شکل پره های آن متفاوت است. به دلیل اینکه در پروانه ورتکس فضای بیشتری بین محیط بیرونی آن با بدنه پمپ وجود دارد، جریان گردابی در این فضا برقرار شده و از تماس ذرات جامد موجود در سیال با خود پروانه جلوگیری می شود. پروانه ورتکس معمولا برای کاربردهای جابجایی سیالات حاوی جامد به مقدار کم و با ویسکوزیته کمتر مانند فاضلاب ها استفاده می شود.

پروانه ورتکس یا گردابی

پروانه اسکرو یا پیچی
همانطور که از نام این نوع پروانه مشخص است، پروانه اسکرو به شکل پیچی بوده و به دلیل ساختار پیچشی که دارد می تواند جهت انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا بکار رود.

پروانه اسکرو یا پیچی

پروانه کاتر یا برش دهنده
در پروانه کاتر در انتهای پره های آن حالت تیز و برندگی وجود دارد و به همین دلیل برای سیالات با ذرات جامد بیشتر بکار می رود. این نوع پروانه سیال حاوی جامد را در ورودی پمپ برش داده و با خرد کردن آنها به ذرات ریزتر از گرفتگی پمپ جلوگیری و عمل پمپاژ را نیز راحت تر می کند.

پروانه کاتر یا برش دهنده

جمع بندی

پروانه را می توان مهم ترین قطعه پمپ دانست و اطلاع از نحوه عملکرد و انواع پروانه در پمپ می تواند ما را به شناخت بهتر کارکرد آن نزدیک کند. پروانه یکی از اجزا در پمپ های دینامیکی است که برای به گردش در آوردن سیال در داخل محفظه پمپ مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه عملکرد پروانه پمپ سانتریفیوژ و انواع آن از لحاظ دسته بندی های ساختاری و شکل پره های آن پرداخته شد و کاربرد هر کدام از پروانه ها ذکر شد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/32/%D8%A7%D8%AC%D8%B2%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D8%B4%DA%A9%DB%8C%D9%84-%D8%AF%D9%87%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%BE%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%AF%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%AF%D8%B1%DB%8C%D8%B2-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D8%B1%DA%A9%D8%B2

بازدید : 30
سه شنبه 28 فروردين 1403 زمان : 22:18

بالابرها معمولاً برای بالابردن اجسام و مصالح با وزن مشخص و تا ارتفاع معینی به کار می‌روند. گیربکس بالابر، یکی از مهم‌ترین اجزای تشکیل‌دهنده بالابرهای ساختمانی و صنعتی است که وظیفه انتقال قدرت الکتروموتور به قرقره و تأمین گشتاور موردنیاز برای جابه‌جایی بار را بر عهده دارد. باتوجه‌به عدم برگشت‌پذیری گیربکس‌ حلزونی در نسبت تبدیل بالاتر از 1:46، از این گیربکس‌ها برای بالابرها نیز استفاده می‌شود. گیربکس‌های حلزونی VF که شفت ورودی از نوع سالید (نری - توپر) دارند، رایج‌ترین نوع گیربکس بالابر هستند؛ اما چنانچه موتور بالابر فلنج دار باشد می‌توان از گیربکس‌های MVF نیز برای این کاربرد استفاده نمود. در ادامه به بررسی انواع بالابرهای ساختمانی و گیربکس مناسب آن‌ها می‌پردازیم.

گیربکس بالابر

انواع گیربکس بالابر
بالابرهای ساختمانی بر اساس میزان بار به 7 دسته تقسیم می‌شوند:

بالابر ساختمانی 150 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 350 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 700 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 1200 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 1800 کیلوگرمی
بالابر ساختمانی 2500 کیلوگرمی یا 2.5 تنی
بالابر ساختمانی 5000 کیلوگرمی یا 5 تنی
باتوجه‌به وزن بار، باید از گیربکس بالابر مناسب استفاده شود؛ در جدول زیر مشخصات انواع گیربکس بالابر ساختمانی، توان الکتروموتور متناسب با آنها و سایز پولی‌های موردنیاز جهت اتصال این دو دستگاه را مشاهده می‌نمایید.

انتخاب موتور و گیربکس بالابر

همان‌طور که قبلاً اشاره شد، از گیربکس‌های حلزونی تیپ VF برای بالابرها استفاده می‌شود. این نوع گیربکس‌ صنعتی در نسبت‌های بیشتر از 1:46 خاصیت عدم برگشت‌پذیری دارند؛ بنابراین اگر در هنگام توقف موتور شفت خروجی گیربکس تحت بار باشد، امکان چرخش نداشته و بار در موقعیت خود ثابت می‌ماند. البته در استفاده طولانی‌مدت از دستگاه و باتوجه‌به کیفیت گیربکس، لقی دندانه‌های چرخ‌دنده افزایش‌یافته و بر خودقفل‌شوندگی گیربکس اثر می‌گذارد. در نظر داشته‌باشید که سایر گیربکس‌های صنعتی مانند گیربکس هلیکال را نیز می‌توان در بالابرها استفاده‌نمود؛ اما به‌دلیل قیمت بالا و نیاز به تجهیزات جانبی مانند ترمز مغناطیسی یا مکانیکی خاص، استفاده از آن‌ها در بالابرهای ساختمانی و مغازه‌ها توجیه اقتصادی ندارد. برای بالابرهای 150 تا 1000 کیلوگرمی، می‌توان موتورهای تک‌فاز یا سه‌فاز با دور خروجی 1500 RPM را به کار گرفت؛ اما در بالابرهای 1200 کیلوگرمی و بیشتر، حتماً باید از موتور سه‌فاز با دور خروجی 1500 دور بر دقیقه (یا کمتر) استفاده شود.

گیربکس بالابر مغازه
بالابر مغازه یا فروشگاهی

بالابر مغازه یا بالابر فروشگاهی، یکی از قسمت‌های مهم در طراحی فروشگاه‌ها و مراکز تجاری هستند که برای حمل بار بین طبقات آن مکان استفاده می‌شود. اجزای بالابر مغازه مشابه بالابر ساختمانی است؛ این بالابرها از موتور، گیربکس، شاسی، سیم‌بکسل، قرقره و میکروسوئیچ تشکیل شده‌اند. طرز کار این بالابرها به شرح زیر است:

پس از فشردن کلید توسط افراد، موتور بالابر شروع به کار می‌کند.
گیربکس بالابر مغازه، وظیفه کاهش سرعت نسبتاً زیاد موتور تا حد مطلوب و افزایش گشتاور موردنیاز جهت جابه‌جایی بار را بر عهده دارد. پیشنهاد می‌شود که موتور گیربکس بالابر مغازه به‌وسیله تسمه و پولی به یکدیگر متصل شوند؛ اما امکان اتصال مستقیم این دو تجهیز به‌وسیله فلنج نیز وجود دارد.
شفت خروجی گیربکس قرقره را می‌چرخاند و سیم‌بکسل جمع یا آزاد می‌گردد.
کف شاسی بالابر شروع به حرکت کرده و پس از رسیدن به طبقه موردنظر، با میکروسوئیچ برخورد می‌کند.
پس از برخورد شاسی با میکروسوئیچ، برق الکتروموتور قطع شده و بالابر در طبقه موردنظر متوقف می‌شود.
انتخاب گیربکس مناسب برای بالابر مغازه، در راندمان کلی دستگاه تأثیرگذار بوده و نقش مهمی در ضریب امنیت بالابر دارد. برای بررسی مشخصات موتور گیربکس بالابر، به جدولی که در بخش قبل ارائه‌شد، مراجعه نمایید. همچنین برای دریافت قیمت موتور و گیربکس بالابر مغازه و خرید آن‌ها با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

خرید گیربکس بالابر
هنگام خرید گیربکس بالابر باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله مهم‌ترین عوامل در انتخاب موتور گیربکس بالابر عبارت‌اند از:

وزن بار: مهم‌ترین عامل در انتخاب و خرید گیربکس بالابر، وزن بار است که باتوجه‌به آن سایر تجهیزات بالابر انتخاب می‌شوند.
ارتفاع جابه‌جایی: معمولاً ارتفاع جابه‌جایی بار توسط بالابرهای ساختمانی را بین 1 تا 5 طبقه در نظر می‌گیرند.
توان و سرعت موتور: پس از بررسی وزن بار و ارتفاع جابه‌جایی، الکتروموتور با توان مناسب که پاسخگوی این نیازها باشد را انتخاب می‌کنیم. در بالابرها، هرچه سرعت موتور کم‌تر باشد، ایمنی بالاتر است؛ زیرا در موتورهای دور بالا (3000 دور بر دقیقه) احتمال حرکات ناگهانی بیشتر است. همچنین گیربکس بالابر باید باتوجه‌به توان موتور انتخاب شود.
نسبت تبدیل گیربکس: باتوجه‌به سرعت موتور باید نسبت تبدیل گیربکس بالابر که حداقل 1:46 است را انتخاب نماییم.
نحوه اتصال موتور گیربکس بالابر: موتور گیربکس بالابر را می‌توان به‌صورت مستقیم (فلنج) یا با استفاده از تسمه و پولی به هم متصل نمود. استفاده از تسمه و پولی ضرب استارت اولیه موتور را کاهش داده و در صورت قفل‌کردن گیربکس، از آسیب‌دیدگی موتور جلوگیری می‌کند؛ به همین علت، روش رایج‌تری نسبت به کوپل مستقیم موتور گیربکس بالابر مغازه یا ساختمان است.
شرایط جوی: شرایط جوی مانند رطوبت، گردوغبار و … نیز از عوامل مؤثر در خرید گیربکس بالابر هستند؛ باتوجه‌به این شرایط باید ملاحظات ایمنی مناسبی برای موتور، گیربکس و سایر تجهیزات بالابر اتخاذ نمایید.
قیمت گیربکس بالابر
از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس بالابر می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

برند سازنده: گیربکس‌های تولیدکنندگان معتبر ایرانی و جهانی به‌واسطه کیفیت بالا، طراحی به‌روز و بهینه و همچنین خدمات پس از فروش کامل‌تر، قیمت بیشتری نسبت به برندهای ناشناخته دارند.
ظرفیت بار گیربکس: هرچه سایز گیربکس بزرگ‌تر شود، ظرفیت بار آن نیز افزایش‌یافته و مناسب استفاده در کاربردهای سنگین‌تر است؛ بنابراین قیمت گیربکس‌های بالابر با سایزهای بزرگ‌تر نیز بیشتر خواهد بود.
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی و عاملیت فروش بسیاری از تولیدکنندگان ایرانی و خارجی گیربکس، آماده ثبت سفارش و ارسال گیربکس بالابر در کمترین زمان ممکن و با مناسب‌ترین قیمت به سراسر ایران است. برای دریافت لیست قیمت گیربکس بالابر از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. عوامل گفته شده صرفاً بر قیمت گیربکس بالابر اثرگذار است؛ قیمت کلی بالابرهای ساختمانی به عوامل دیگری مانند نوع و جنس پولی‌ها، متراژ و نوع سیم‌بکسل، جنس شاسی و نوع موتور نیز بستگی دارد.

برندهای گیربکس بالابر
باتوجه‌به پیشرفت‌های تولیدکنندگان گیربکس ایرانی، افزایش کیفیت محصولات این شرکت‌ها و قیمت کمتر آن‌ها نسبت‌به برندهای جهانی مانند گیربکس SEW، استفاده از گیربکس‌های ایرانی در بالابرهای ساختمانی و مغازه‌ها بسیار رایج‌تر از گیربکس‌های اروپایی یا چینی است. بهترین برندهای گیربکس بالابر ساختمانی موجود در بازار ایران عبارت‌اند از:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین
گیربکس بهکار
برندهای گیربکس بالابر

مزایا و معایب گیربکس بالابر ایرانی و خارجی
یکی از معایب گیربکس‌های خارجی، عدم دسترسی به قطعات یدکی است؛ به همین علت در صورت خرابی گیربکس، معمولاً باید آن را تعویض نمایید؛ اما تولیدکنندگان ایرانی خدمات پس از فروش مناسبی مانند گارانتی و دسترسی به لوازم‌یدکی را برای همه محصولات خود ارائه می‌دهند. برای استفاده از این خدمات، باید گیربکس‌های بالابر را از نمایندگی‌های رسمی فروش شرکت‌های گفته شده خریداری نمایید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/902/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D8%A7%D8%B5-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%A8%D8%B1

بازدید : 35
سه شنبه 28 فروردين 1403 زمان : 13:46

کوپلینگ KB یکی از پرکاربردترین انواع کوپلینگ ها است. این کوپلینگ با نام های کوپلینگ N-EUPEX و کوپلینگ لقمه ای و یا پنجه ای نیز شناخته میشود؛ کوپلینگ KB جزو کوپلینگ های انعطاف پذیر است که عمل انتقال گشتاور در این کوپلینگ از طریق الاستومر میان دو هاب این کوپلینگ انجام می شود. در ادامه به بررسی انواع، ویژگی ها و کاربردهای کوپلینگ KB میپردازیم. برای دریافت مشاوره فنی رایگان، اطلاع از قیمت کوپلینگ و زمان تحویل با کارشناسان ما در تماس باشید.

کوپلینگ kb

خرید کوپلینگ KB (راهنمای انتخاب و خرید)
کوپلینگ قطعه ای مکانیکی برای اتصال دو شفت است و تاثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه ها و موتور ها دارد. در انتخاب و خرید کوپلینگ KB بایستی نیازهای سیستم خود را شناسایی و بهترین گزینه را انتخاب کنید. برای انتخاب مناسب ترین گزینه بایستی راهنمای خرید کوپلینگ KB را مطالعه و پارامترهای مهم آن در هنگام خرید را رعایت کنید. در ادامه به بررسی مهمترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB می‌پردازیم.

میزان گشتاور و اینرسی سیستم: از مهم ترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB میزان گشتاور قابل تحمل آن است. کوپلینگ های KB برای تحمل گشتاورهای عمومی و معمولی هستند و تحمل گشتاور زیاد را ندارند.
اندازه کوپلینگ: قبل از خرید کوپلینگ حنما اندازه شفت و شکل آن را چک کنید و کوپلینگ متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
میزان دما: دما و تغییرات دمایی در مدت های طولانی می تواند بر کوپلینگ تاثیرات زیادی داشته باشد. اگر دمای محیطی که کوپلینگ N-EUPEX استفاده می شود زیاد است باید الاستومر کوپلینگ با مواد مناسبی تولید شود.
میزان سرعت: کوپلینگ های N-EUPEX به صورت کلی برای کاربردهایی با سرعت 5 تا 10 هزار دور بر دقیقه مناسب هستند اما برای سرعت بالاتر از این محدوده باید کوپلینگ به صورت سفارشی و با متریال خاصی تولید شود.
همچنین شرکت کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان کوپلینگ KB، سفارش ساخت تمام کوپلینگ خاص را میپذیرد و در اسرع وقت به دست مشتری می‌رساند. جهت اطلاع بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

انواع کوپلینگ KB
کوپلینگ های N-EUPEX به دو دسته کلی ساده (KB) و سری DS تقسیم می شوند. این دو سری از کوپلینگ های N-EUPEX دارای رابر و ویژگی های متفاوتی هستند که در ادامه به بررسی این دو مدل پرداخته می شود.

کوپلینگ N-EUPEX ساده یا کوپلینگ KB
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX کاربرد بیشتری دارد و در بازار ایران منظور از کوپلینگ KB، این کوپلینگ است. کوپلینگ N-EUPEX سری ساده به سه دسته تقسیم می شوند که عبارت اند از:

کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری B
کوپلینگ KB سری H
کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری A نسبت به سری B ساختار پیچیده تری دارد و علاوه بر دو هاب و الاستومر میان آن ها، از یک بوش در ساختار آن ها نیز استفاده شده است. اتصال دو شفت به وسیله این کوپلینگ ها محکم تر و قابل اعتماد تر است و اتصال میان دو هاب نیز به وسیله پیچ انجام می شود که باعث نصب و جداسازی آسان تری دارد.

کوپلینگ kb سری a

کوپلینگ KB سری B
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX ساختار ساده ای دارند و برای معمولی ترین کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. قیمت کوپلینگ KB سری B نسبت به سایر کوپلینگ های N-EUPEX پایین تر است.

کوپلینگ kb سری b

کوپلینگ KB سری H
این سری از کوپلینگ ها برای کاربردهایی مناسب هستند که فاصله بین موتور و قیمت متحرک نسبتاً زیاد می‌باشد. در این کوپلینگ های N-EUPEX برای پوشش فضا از اسپیسر استفاده شده است. طول این اسپیسر با توجه به نیاز قابل تغییر است.

کوپلینگ kb سری h

کوپلینگ N-EUPEX سری کوپلینگ DS
این سری از کوپلینگ های نسبت به سری KB می توانند نیرو و گشتاور بیشتری را انتقال دهند. ساختار کوپلینگ های N-EUPEX DS به صورتی است که اگر الاستومر کوپلینگ به دلیل بار زیاد یا عوامل دیگر دچار خرابی و سایش شد، قطعات فلزی می توانند آزادانه و بدون تماس روی یکدیگر بچرخند.

کوپلینگ kb سری ds

ویژگی‌های کوپلینگ KB
کوپلینگ های N-EUPEX یا همان کوپلینگ های KB دارای ویژگی های متعددی هستند که باعث محبوبیت ویژه این کوپلینگ ها در میان سایر کوپلینگ ها شده است. مهم ترین ویژگی های این کوپلینگ ها عبارت اند از:

ساختار ساده
نصب آسان
طول عمر بالا
خرابی آنها بیشتر مواقع مربوط به سایش الاستومر ها می شود.
موجود بودن کوپلینگ و قطعات آن به صورت آماده
کاربرد کوپلینگ لقمه ای (KB)
کوپلینگ لقمه ای یا کوپلینگ KB در 23 سایز با گشتاور 28 Nm تا 7100 Nm تولید می شود. این کوپلینگ می تواند دما از -30 تا +80 سانتی را تحمل کند. در صورت نیاز می توان با استفاده از الاستومر های خاص بازه دمایی قابل تحمل را به -50 تا +100 درجه سانتی گراد افزایش داد. کوپلینگ KB برای اتصال دو شفت به یکدیگر استفاده می شود که با توجه به اینکه نوعی از کوپلینگ های انعطاف پذیر است، می تواند ناهماهنگی های میان دو شفت را تحمل کند. این کوپلینگ ها در انواع پمپ ها، الکتروموتورها، گیربکس ها، جرثقیل ها و... استفاده می شوند.

قیمت کوپلینگ KB
در تعیین قیمت کوپلینگ KB عوامل بسیاری تاثیر می‌گذارند. اما مهم ترین عامل برند و نوع آن است. در ادامه به معرفی عوامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ KB میپردازیم.

نوع و مشخصات فیزیکی و فنی
اندازه و ابعاد
برند و شرکت سازنده
جنس متریال
اجزا کوپلینگ KB
طراحی کوپلینگ KB به گونه ای است که از دو هاب و یک الاستومر میان این هاب تشکیل شده است. عمل انتقال گشتاور توسط الاستومر انجام می شود. هاب های کوپلینگ لقمه ای ماشین کاری شده اند و الاستومر با توجه به نیاز با متریال متفاوتی تولید می شود.

اجزا و طراحی کوپلینگ kb

الاستومر های انعطاف پذیر (رابر های کوپلینگ)
این رابط‌های کوپلینگ های N-EUPEX یا کوپلینگ های KB خواص الاستیکی خاصی دارند. این رابط‌ها معمولاً از جنس NBR می‌باشند و سختی‌های متفاوتی دارند. در جدول زیر میزان سختی و محدوده دمایی جنس‌های متفاوت این رابط‌ها را مشاهده می‌کنید.

جنس سختی محدوده دمایی
N-EUPEX series
NBR standard type 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR electrically insulating 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR soft 65 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR normal low-backlash 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR soft low-backlash 65 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NR for low temperature 80 ShoreA -50 درجه تا +100 درجه
HNBR high temperature 80 ShoreA -10 درجه تا +100 درجه
Type N-EUPEX DK
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
N-EUPEX DS series
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه

به صورت خلاصه کوپلینگ های N-EUPEX که در بازار ایران با نام کوپلینگ KB نیز شناخته می شود، ساده ترین نوع کوپلینگ های الاستومری است. این کوپینگ ها بیشترین کاربرد را در صنعت دارند و همواره به صورت آماده موجود هستند. شما می توانید برای سفارش و ارسال فوری این کوپلینگ ها در ابعاد متفاوت با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید. همچنین شرکت کالا صنعتی سفارش ساخت انواع کوپلینگ های خاص (ابعاد بزرگتر، متریل متفاوت و...) را میپذیرد. برای اطلاع از آخرین قیمت ها و مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

کالاصنعتی

بازدید : 29
سه شنبه 28 فروردين 1403 زمان : 10:15

موتور پمپ تجهیزی کاربردی است که معمولا برای پمپاژ آب در حوزه کشاورزی بکار می رود. پمپ‌های کشاورزی انواع مختلفی دارند که اکثر آنها با برق کار می‌کنند، اما موتور پمپ به عنوان یک پمپ کشاورزی بدون برق است که با سوخت فسیلی مثل بنزین و گازوئیل کار می‌کند. موتور پمپ از دو بخش اصلی موتور و پمپ تشکیل شده و برق مورد نیاز برای کارکردن بخش پمپ توسط موتور احتراق داخلی که به آن کوپل شده است، تامین می‌شود. اما این تجهیز کاربردی مانند سایر دستگاه‌های برقی و مکانیکی نیاز به راه اندازی دارد. نحوه روشن‌کردن و راه‌اندازی موتور پمپ کاری ساده است و معمولا در دستورالعمل شرکت سازنده توضیح داده خواهد شد؛ با این‌حال در این مقاله نحوه راه‌اندازی موتور پمپ آب بصورت خلاصه و مرحله به مرحله توضیح داده خواهد شد.

مراحل راه اندازی موتور پمپ آب
بستن سر شلنگی
پر کردن پمپ و شیلنگ ورودی از آب
استارت موتور پمپ
دفترچه راهنمای راه اندازی موتور پمپ
بستن سر شلنگی
ابتدا دو سر ورودی و خروجی پمپ که رزوه‌دار است را با نوار تفلون آماده بستن نمایید و سر شیلنگی را بر روی شلنگ بسته و به روی رزوه به صورت مناسب قرار دهید. نکته مهم این است که به هیچ عنوان ورودی و خروجی پمپ نباید قطر کمتری داشته باشد. به عنوان مثال اگر موتور پمپ سه اینچ را انتخاب کرده‌اید، نباید در ورودی و خروجی پمپ، سر شیلنگی قطر کمتری داشته باشد.

بستن سرشلنگی

پر کردن پمپ و شیلنگ ورودی از آب
قبل از راه اندازی موتور پمپ باید توجه داشته باشید که حتماً پیچ بالای دهانه خروجی باز شده و کل مسیر ورودی از آب پر شود. به طور معمولی در خروجی موتور پمپ‌ها شیر یک‌طرفه قرار داده شده و باید در پایین مسیر ورودی و ابتدای شیلنگ ورودی حتماً شیر یک‌طرفه قرار داشته باشد تا از برگشت آب جلوگیری شود.

پرکردن پمپ و شیلنگ ورودی از آّب

پر کردن لوله ورودی باید تا جایی ادامه پیدا کند که آب از لوله خروجی سرریز شده و اطمینان کامل حاصل شود که از ابتدای شیلنگ ورودی تا انتهای آن و کل مخزن پمپ پر از آب باشد. بعد از آن درب بالا که یک قطعه پلاستیکی است (مشابه تصویر) به طور کامل بسته شده و با این کار موتور پمپ آماده راه اندازی است. همانطور که مشاهده می‌شود انجام این کارها برای راه اندازی موتور پمپ ضروری بوده و بسیاری از افراد با آن آشنا هستند.

بستن درب بالا

استارت موتور پمپ
حال زمان آن رسیده تا توسط هندل قرار گرفته در کنار موتور پمپ اقدام به روشن‌کردن موتور نمایید. اگر تمامی مراحل را صحیح انجام داده باشید، موتور پمپ به راحتی شروع به پمپاژ آب کرده و با توجه به اطلاعات و مشخصات روی بدنه پمپ، آبدهی و دبی را تنظیم خواهد کرد. اگر مطابق با مرحله قبل، مقدار مناسبی از آب را در مسیر ورودی نریخته باشید، با استارت موتور پمپ آبی دریافت نخواهید کرد و پر آب بودن محفظه پمپ در لحظه استارت، مهمترین قسمت راه اندازی موتورپمپ است.

استارت موتور پمپ

مراحل روشن و خاموش کردن موتور پمپ
بعد از راه‌اندازی موتور پمپ در حالت کلی روشن و خاموش‌کردن آن بصورت خلاصه‌وار در زیر آورده شده است.

مراحل روشن‌کردن موتورپمپ:

بازکردن شیر سوخت
باز کردن اهرم ساسات
قراردادن سوئیچ موتور در حالت روشن
قراردادن اهرم کنترل گاز در سرعت از پیش تعیین شده
کشیدن آرام هندل تا جایی که مقاومت حس شود.
بعد از حس کردن مقاومت در مرحله قبل، هندل سریع به سمت بالا کشیده شود.
مراحل خاموش کردن موتورپمپ:

بعد از اینکه با نحوه راه اندازی موتور پمپ آشنا شدیم و کار با موتور پمپ به پایان رسید بایستی آن را خاموش کرد. نحوه خاموش کردن موتور پمپ کار بسیار راحتی است که شامل:

قرار دادن دریچه گاز در وضعیت بسته شدن
قرار دادن سوئیچ موتور در حالت خاموش
بستن اهرم شیر سوخت
نکات مهم در حین کار با موتور پمپ
از قرار دادن دست در مسیر خروجی آب خودداری شود.
در صورت بروز هرگونه مشکل، موتور پمپ خاموش شده و با متخصصان مشورت شود.
پس از اتمام کار، موتور پمپ به طور صحیح خاموش شود.
نگهداری و تعمیرات موتور پمپ
به طور منظم تعویض روغن موتور پمپ انجام شود و فیلتر هوا و سایر قطعات در صورت نیاز تعویض شود.
از قطعات یدکی اصلی و با کیفیت استفاده شود.
موتور پمپ در مکانی خشک نگهداری شود.
برای تعمیرات موتور پمپ، از متخصصان مجرب و خدمات پس از فروش شرکت سازنده استفاده شود.
جمع‌بندی

نحوه راه اندازی موتور پمپ کاری آسان بوده و با انجام چند کار روتین و مشخص انجام می‌شود. معمولا در دستورالعمل شرکت سازنده موتورپمپ نحوه روشن‌کردن آن توضیح داده می‌شود. اما با این حال برخی از مصرف‌کنندگان موتور پمپ از نحوه راه اندازی آن پرسش و جو می‌کنند و در این مقاله سعی شد مراحل ساده آن بصورت خلاصه آورده شود. همچنین مشتریان موتورپمپ دنبال بهترین موتور پمپ آب نیز هستند تا علاوه بر نصب و راه‌اندازی راحت، کیفیت مطلوبی نیز داشته باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره کار با موتورپمپ و در صورت داشتن هرگونه سوالی در مورد آن می‌توانید با کارشناسان کالاصنعتی تماس بگیرید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/461/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4-%D8%B1%D8%A7%D9%87-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 244
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 26
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 248
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 649
  • بازدید ماه : 2359
  • بازدید سال : 8352
  • بازدید کلی : 9064
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی