loading...

donyasanat

بازدید : 23
دوشنبه 27 فروردين 1403 زمان : 20:40

بلبرینگ یک عنصر است که برای اجازه دادن به حرکت چرخشی و انتقال نیرو بین قطعات ماشین استفاده می‌ شود. بلبرینگ‌ های المان غلتشی امکان حرکت نسبی دو قسمت متصل به هم را فراهم می‌ کنند: رینگ‌ های داخلی و خارجی که در جهت مخالف حرکت می‌ کنند و توسط عناصر غلتشی از هم جدا می‌ شوند.

بخش های اصلی بلبرینگ الکتروموتور
اجزای بلبریبنگ

بلبرینگ‌ ها را می‌ توان با توجه به ابعاد اصلی آنها انتخاب کرد:

ابعاد اصلی بلبرینگ

بلبرینگ‌های استفاده شده در الکتروموتور
الکتروموتورها دارای دو بلبرینگ در عقب و جلوی خود هستند که کد فنی این بلبرینگ‌ها در جدول زیر ارائه شده است.

فریم الکتروموتور کد فنی بلبرینگ جلو کد فنی بلبرینگ عقب
56 6201-2z 6201-2z
63 6202-2z 6202-2z
71 6202-2z 6202-2z
80 6204-2z 6204-2z
90 6205-2z 6205-2z
100 6206-2z 6206-2z
112 6306-2z 6306-2z
132 6308-2z 6308-2z
160 6309-2z 6309-2z
180 6310-z 6310-z
200 6313-z 6313-z
225 6314-z 6314-z
250 6315-z 6315-z
280 6317-z 6317-z
315 2 قطب 4 و 6 و 8 قطب 2 قطب 4 و 6 و 8 قطب
6316 6319 6316 6318
355 - 6322 - 6321
کاربرد بلبرینگ در الکتروموتور
بلبرینگ‌ ها جزء ضروری اکثر موتورهای الکتریکی هستند. آن‌ ها به شفت‌ ها و محورها اجازه می‌ دهند با سرعت‌ های باورنکردنی با حداقل تلفات قدرت بچرخند و این کار را با کاهش شدید اصطکاک با جایگزینی حرکت لغزشی با حرکت غلتشی انجام می‌دهند. بلبرینگ‌ها معمولاً بر اساس نوع عنصر مورد استفاده طبقه بندی می‌شوند که رایج‌ ترین آنها بلبرینگ و رولبرینگ استوانه‌ای است.

خرابی‌ های مربوط به یاتاقان‌ ها 51 درصد از خرابی‌ های موتور الکتریکی را تشکیل می‌ دهند. هرچه بیشتر در مورد انواع یاتاقان‌ های موتور الکتریکی، حالت‌ های خرابی آنها و نحوه نگهداری آنها اطلاعات داشته باشید، آمادگی بیشتری برای اتخاذ تدابیری برای کمک به افزایش عمر بلبرینگ موتور خود خواهید داشت.

وظایف اصلی بلبرینگ‌ها در موتورهای الکتریکی
پشتیبانی روتور
انتقال بار از شفت به قاب موتور
کوچک و پایدار نگه داشتن شکاف هوا
صرفه جویی در قدرت
به حداقل رساندن اصطکاک
امکان انجام عملیات با سرعت بالا و پایین
الزامات اصلی طراحی و استفاده از بلبرینگ‌ها در موتورهای الکتریکی
هزینه تولید کمتر
نگهداری آسان: حمل و نگهداری آسان
عایق الکتریکی
نویز پایین
دوام
انواع بیرینگ ها در موتور الکتریکی
متداول‌ ترین انواع بیرینگ در موتورهای الکتریکی به دلیل تطبیق پذیری و عملکرد کلی آنها، بلبرینگ‌ شیار عمیق، رولبرینگ استوانه‌ای و بلبرینگ‌ تماس زاویه‌ای هستند.

بلبرینگ شیار عمیق
در بلبرینگ‌ ها، حرکت غلتشی توسط توپ‌ هایی که توسط مسیر غلتش و قفس در موقعیت خود نگه داشته می‌شوند، تأمین می‌ شود. بلبرینگ‌ ها از سرعت‌ های بالا و اصطکاک بسیار کم پشتیبانی می‌ کنند و می‌ توانند بارهای سبک تا متوسط را تحمل کنند. مشخصه آنها داشتن شیارهای عمیق در مسیر غلتش است که در آن رینگ‌های داخلی و خارجی دارای قوس‌ های دایره‌ای با شعاع کمی بزرگتر از توپ‌ها هستند. در سرعت‌های چرخش بالا و بارهای شعاعی و محوری متوسط بسیار مؤثر هستند. آن‌ها برای مکان یابی و عدم مکان بلبرینگ در موتورهای الکتریکی کوچک و متوسط استفاده می‌شوند.

بلبرینگ شیار عمیق

بیشتر بخوانید: قیمت رولبرینگ کروی
رولبرینگ استوانه‌ای
همانطور که از نام آن پیداست، رولبرینگ ها به عناصر غلتشی که شکل استوانه‌ای دارند بستگی دارد. این رولبرینگ ها به قفس نیاز ندارند و مانند بلبرینگ‌ها عمل می‌کنند. رولبرینگ های موتور الکتریکی برای کاربردهای تسمه‌ای با موتورهای 150 اسب بخار و بالاتر استفاده می‌ شود. سطح عناصر غلتان استوانه‌ ای شکل به محاسبه سطح بالای بار شعاعی که تسمه‌ ها بر رولبرینگ ها وارد می‌ کنند کمک می‌ کند. این رولبرینگ ها معمولاً به عنوان رولبرینگ های غیر مکان یابی در سمت محرک در موتورهای با اندازه متوسط تا بزرگ استفاده می‌ شوند.

رولبرینگ استوانه ای

هر دو بلبرینگ شیار عمیق و رولبرینگ استوانه‌ای کاملاً با بلبرینگ‌های استاندارد قابل تعویض هستند!

بلبرینگ تماس زاویه‌ای
آن‌ ها به عنوان بلبرینگ‌ های مکان یابی در موتورهای الکتریکی با بارهای محوری بالا یا محور عمودی و برای سرعت‌های چرخش بالا استفاده می‌شوند. آن‌ ها در پیکربندی‌ های تک ردیفی یا دو ردیفه و همچنین جفت شده برای تطبیق بارهای محوری در هر دو جهت موجود هستند.

بلبرینگ تماس زاویه ای

بیشتر بخوانید: خرید اینترنتی بلبرینگ خود تنظیم
آب بندی انواع بلبرینگ‌ها و رولبرینگ ها
سه نوع متداول از بلبرینگ و رولبرینگ ها موجود است که عبارت‌اند از

بلبرینگ آب بندی شده
بلبرینگ های محافظ
بلبرینگ های باز
بلبرینگ‌ های آب بندی شده
در بلبرینگ و رولبرینگ های آب بندی شده، محفظه بلبرینگ با گریس بسته بندی می‌شود و سپس در حین ساخت آب بندی می‌شود. این امر از گیر افتادن هرگونه آلاینده (مانند خاک، گرد و غبار، براده‌ های فلزی) در گریس جلوگیری می‌ کند و نیاز به روغن کاری مجدد بلبرینگ‌ ها را از بین می‌برد. این بلبرینگ‌ها در کاربرد های موتورهای کوچکتر رایج هستند و بلبرینگ‌ های آب بندی شده موتور الکتریکی نسبت به سایر بلبرینگ‌ها طول عمر کمتری دارند و از آنجایی که قابل روان کاری مجدد نیستند، در صورت مشاهده علائم خرابی نیاز به تعویض کامل دارند.

بلبرینگ‌ های محافظ
بلبرینگ‌ های محافظ مانند بلبرینگ‌ های آب بندی شده هستند، زیرا عناصر غلتان در هنگام نصب و استفاده از آلودگی محافظت می‌ شوند. با این حال، بر خلاف بلبرینگ‌ های آب بندی شده، آن‌ ها از یک محافظ قابل جابجایی برای حفظ گریس در محفظه بلبرینگ استفاده می‌ کنند. از آنجایی که قابل جابجایی است، این بلبرینگ‌ ها را می‌ توان دوباره روغن کاری کرد و به همین علت طول عمر بیشتری دارند.

بلبرینگ‌ های باز
آخرین نوع بلبرینگ‌ ها، بلبرینگ‌ های باز است. این بلبرینگ‌ ها نه محافظ هستند و نه آب بندی شده‌اند. این مورد به آنها اجازه می‌ دهد تا خنک‌ تر کار کنند، اصطکاک کمتری ایجاد می‌ کنند و به راحتی می‌ توانند دوباره روغن کاری شوند. با این حال، خود سیستم بلبرینگ‌ ها باید طوری طراحی شود که از بلبرینگ در برابر آلودگی محافظت کند و گریس را در جایی که لازم است نگه دارد.
قطعه

بیشتر بخوانید: فروش رولبرینگ سوزنی SKF
همان‌طور که در کد فنی اغلب بلبرینگ‌ها مشاهده می‌کنید، این بلبرینگ‌ها دارای پسوند z می‌باشند. این پسوند به این معنا می‌باشد که این بلبرینگ‌ها آب‌بندی‌ شده با آب بند فلزی می‌باشند. آب بند از ورود گرد و غبار و آلودگی به داخل بلبرینگ جلوگیری می‌کند. بلبرینگ‌های دارای آب بند می‌باشند از ابتدا و توسط شرکت سازنده روانکاری شده‌اند.

مراقبت و نگهداری از بلبرینگ
وظیفه اصلی در حفظ بلبرینگ‌ های ضد اصطکاک (به خصوص بلبرینگ‌ ها) روانکاری صحیح آنهاست. بسیار مهم است که بلبرینگ‌ ها به درستی روانکاری شوند، زیرا بلبرینگ‌ ها عامل شماره یک خرابی موتور الکتریکی هستند. نکته کلیدی در روانکاری بلبرینگ‌ها این است که بین استفاده از روانکار زیاد (همیشه بیشتر بهتر نیست!) و روان کار خیلی کم (که می‌ تواند خیلی سریع بلبرینگ را از بین ببرد) تعادل برقرار شود.

در کالا صنعتی، ما می‌خواهیم مشتریانمان از گزینه‌ های خود به خوبی مطلع باشند. بلبرینگ‌ ها می‌توانند نقطه اصلی خرابی موتورهای الکتریکی باشند، زمانی که از بلبرینگ صحیح استفاده نمی‌ شود و قوانین اساسی تعمیر و نگهداری زیر پا گذاشته شده است. اگر سوالی دارید با ما تماس بگیرید یا درخواست قیمت را برای ما ارسال کنید. تیم کالا صنعتی همیشه آماده کمک به شما است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1680/%D8%AA%D8%B9%D9%88%DB%8C%D8%B6-%D9%88-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%DB%8C%DA%A9%DB%8C

بازدید : 17
دوشنبه 27 فروردين 1403 زمان : 7:42

ترکیب موازی پمپ سانتریفیوژ
در حین بهره برداری از پمپ به دبی بیشتری نیاز پیدا میکنیم در صورت باز نبودن شیر discharge به طور کامل آن را آرام آرام باز میکنیم دبی افزایش می یابد ولی از طرفی هد شدیدا افت میکند.

کاهش شدید هد

یک راه حل برای تامین دبی بیشتر استفاده از پمپ بزرگتر است سوال اینجاست که :

آیا انتخاب یک پمپ بزرگتر همیشه راه حل مناسبی است؟
واضح است که پمپ بزرگتر هزینه خرید و تعمیر و نگهداری بیشتری دارد از طرفی فرض کنید که شما فقط در زمان ها خاصی به دبی بیشتر نیاز دارید و در بیشتر موارد پمپ کوچک تر جوابگو دبی مورد نیاز شما خواهد بود. در صورتی که از پمپ بزرگتر در دبی کم استفاده شود، خروجی پمپ کم خواهد بود بنابراین سیال مرتبا در داخل پمپ میچرخد وگرم میشود، گرم شدن سیال باعث می شود که بدنه پمپ و قسمت های داخلی پمپ گرم شود و این موضوع میتواند خرابی پمپ را در پی داشته باشد. برای آگاهی از آخرین خرید پمپ با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

عوارض پمپ بزرگتر

بهترین راه حل برای تامین دبی بیشتر استفاده از چند پمپ کوچک و نصب آنها به صورت موازی است برای بدست آوردن منحنی H/Q پمپ های موازی دبی پمپ ها را در یک هد ثابت با هم جمع کرده و منحنی را رسم میکنیم.

رسم منحنیH/Q

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ وکیوم ایپک
آیا به هم بستن دو پمپ یکسان به طور موازی دبی را دو برابر مقدار اولیه افزایش خواهد داد؟
دبی پمپ را A لیتر بر ثانیه فرض کنید منحنی H/Q را برای پمپ مورد نظر در نظر بگیرید. منحنی عملکرد سیستم را از آن عبور می دهیم تا نقطه کار کرد بدست بیاید منحنی H/Q را برای دو پمپ موازی یکسان رسم میکنیم. هد کلی را a دبی کلی سیستم به میزان نشان داده شده افزایش یافته است. بنابراین نتیجه میگیریم موازی بستن دو پمپ مشابه دبی را دبی را دو برابر دبی اولیه نخواهد کرد، همانطور که از منحنی در شکل زیر مشخص است دبی هر کدام از پمپ ها زمانی که به تنهایی در مسیر قرار می گیرد از دبی هر کدام از انها وقتی با پمپی دیگر به صورت موازی نصب میشود بیشتر است.

منحنی H/Q

ترکیب سری پمپ ها
در حین بهره برداری از پمپ به هد بیشتری نیاز پیدا می کنیم با بستن شیر discharge به آرامی هد افزایش پیدا میکند ولی از طرفی دبی به شدت کاهش پیدا می کند. استفاده از پمپ بزرگتر برای تانین هد بیشتر راه حل مناسبی نیست. بهترین روش برای تامین هد مورد نیاز استفاده از چند پمپ کوچک و نصب آنها به صورت سری است. دبی تمام پمپ ها یکی است و هد خروجی کل پمپ ها از جمع هد پمپ ها در آن دبی حاصل می شود برای بدست آوردن منحنی H/Q پمپ های سری هد پمپ ها را در دبی ثابت باهم جمع میکنیم.

سری بستن و موازی بستن پمپ ها
در بعضی شرایط لازم است به جای استفاده از یک پمپ آب از چند پمپ آب به صورت سری یا موازی استفاده کرد. به عنوان مثال در فشار بالا و دبی کم مناسب تر است از دو پمپ آب سری جهت تامین فشار مورد نظر استفاده کرد،چون در پمپ آب سری هد تولیدی پمپ آب با هم جمع می گردد.

در شرایطی که دبی زیاد باشد از چند پمپ آب موازی برای تامین دبی استفاده می شود. در سیستم آبرسانی جهت اصلاح سیستم و تامین کمبود هد ممکن است نیاز به نصب پمپ آب سانتریفوژ جدید به صورت سری یا پمپ آب قبلی باشیم.

در سیستم با ارتفاع زیاد (انتقال آب به ارتفاعات بالا) مناسب است پمپاژ در چند مرحله به صورت سری صورت میگیرد تا هم هزینه اضافی مربوط به نصب لوله قوی تر کاهش یابد و هم تاثیرات ضربت قوچ کاهش پیدا کند. در پمپ آب سری در هر دبی، هد تولیدی دو پمپ آب با یکدیگر جمع شده و در پمپ آب موازی در هر هد خاص دبی دو پمپ آب با یکدیگر جمع می شود.

محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ سیرکولاتور
نکاتی مهم درباره سری و موازی بستن پمپ ها
با وجود این مسائلی نیز برای پمپ سری و موازی وجود دارد :

در پمپ سری از آنجا که پمپ دوم در مکش خود فشار خروجی پمپ اول را دارد،کلا محفظه پمپ تحت فشار بوده و لازم است اجزاء و سیستم آب بندی بر اساس فشار بالا پیش بینی شود.
در انتخاب پمپ آب موازی چنانچه یک پمپ از مدار خارج شود لازم است پیش بینی شود که پمپ دیگر بتواند با توجه به میزان NPSH در سیستم مورد نظر عمل کند.
در پمپ آب موازی تقسیم شدن بار بر روی دو پمپ اهمیت دارد،البته چنانچه دو پمپ مشابه باشند مسئله چندان مهم نیست ولی در پمپ آب متفاوت در دبی کم ممکن است مسئله ساز باشد،که لازم است حفاظت مربوطه پیش بینی شود.
چنانچه محرک دو پمپ آب موازی مشابه نباشد،یکی نبودن دور دو پمپ ممکن است منجر به تاثیر منفی بر عملکرد پمپ داشته باشد.
معمولا دو پمپ آب مشابه به طور کامل نداریم، چون هر پمپ با توجه به ساخت آن پمپ و خوردگی پیش آمده حین کار تفاوتی با پمپ هم ردیف خود دارد که این تفاوت منجر به متفاوت بودن (حتی جزئی) منحنی مشخصه پمپ خواهد شد.
در سیستمی که در زمان مختلف دبی متفاوتی نیاز است (شبکه آبرسانی)، استفاده از پمپ آب موازی مناسب است که بر اساس نیاز شبکه تعداد مختلف پمپ در طول شبانه روز استفاده خواهد شد.
آیا استفاده از دو پمپ یکسان به صورت سری هد کلی سیستم را دو برابر مقدار اولیه افزایش خواهد داد؟
فرض کنید که هد پمپ aمتر می باشد منحنی H/Q را برای پمپ رسم کرده و منحنی عملکرد سیستم را میکشیم محل تقاطع را نقطه A می نامیم منحنی H/Q را برای پمپ های سری رسم میکنیم. دبی و هد کلی سیستم ثابت است محل تقاطع منحنی عملکرد با منحنی H/Q پمپ های سری را نقطه B می نامیم همانطور که در شکل زیر مشخص است.

اگر هد دو برابر افزایش می یافت به نقطه C می رسیدیم در حالی که محل تقاطع نقطه B خواهد بود. بنابراین سری بستن پمپ های مشابه هد نهایی را دو برابر نخواهد کرد همانطور که از منحنی مشخص است هد هر کدام از پمپ ها زمانی که به تنهایی در مسییر قرار می گیرد. از هد هر کدام از آنها زمانی که به صورت سری نصب می شود بیشتر است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/161/%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%B3%D8%B1%DB%8C-%DB%8C%D8%A7-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7

بازدید : 18
يکشنبه 26 فروردين 1403 زمان : 22:02

گیربکس SEW، گیربکس رجیانا ایتالیا، گیربکس ایلماز و گیربکس ایماک از جمله انواع گیربکس صنعتی پر مصرف به شمار می رود. در این بین گیربکس چینی با توجه به بازار گسترده ای که در ایران دارد، امروزه جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. تولیدات اخیر گیربکس سهند، به عنوان یک گیربکس ایرانی، بهترین جایگزین برای گیربکس چینی به شمار می رود. برای آشنایی با گیربکس سهند، به صفحه گیربکس کتابی سهند مراجعه نمایید. گیربکس اروپایی و چینی با کیفیت بالای ساخت دنده از پر طرفدارترین انواع گیربکس صنعتی به شمار می روند. سایت کالا صنعتی یکی از سایت های برجسته در زمینه مشاوره برای انتخاب گیربکس مناسب صنعتی برای مصارف مختلف به شمار می رود.

بهترین جایگزین برای گیربکس اروپایی در ایران چیست؟
در سال های اخیر شرکت های گیربکس ایرانی با تولید موفق انواع گیربکس صنعتی توانسته اند به خوبی جایگزین گیربکس اروپایی و چینی شوند. به عنوان مثال گیربکس شریف یکی از بهترین کارخانجات تولید گیربکس هلیکال در ایران بوده که به بهترین شکل می تواند جایگزین گیربکس ایلماز و گیربکس ایماک شود. در بین انواع گیربکس خورشیدی، گیربکس اصفهان دور متغیر میتواند جایگزین مناسبی برای گیربکس رجیانا ایتالیا به شمار آید. همچنین گیربکس سهند اصفهان با تولید گیربکس کتابی سهند ، توانسته به خوبی جایگزین گیربکس چینی و گیربکس کتابی چینی، که به گیربکس NMRV چینی نیز معروف است، شود.

کاتالوگ گیربکس اروپایی را از کجا میتوانم دانلود کنم؟
برای دانلود کاتالوگ گیربکس اروپایی به بخش بانک کاتالوگ مراجعه نمایید. برای دریافت ریز مشخصات و مشاوره برای خرید گیربکس اروپایی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

بهترین مشخصه انواع گیربکس اروپایی چیست؟
گیربکس اروپایی با توجه به کیفیت بالای ساخت دنده گیربکس صنعتی و کیفیت بالای آلیاژ مصرفی در ساخت دنده ها ، طرفداران زیادی دارد. البته نبود قطعات جانبی گیربکس اروپایی و سختی و هزینه بر بودن تعمیرات گیربکس اروپایی نیز از جمله معایب گیربکس اروپایی به شمار می روند.

آیا میتوان گیربکس اروپایی را به عنوان گیربکس افزاینده استفاده کرد؟
البته در بازار گیربکس افزاینده اروپایی نیز ممکن است وجود داشته باشد. اما در برخی موارد از گیربکس خورشیدی اروپایی به عنوان گیربکس افزاینده استفاده کرده و اگر مشخصات مربوط به گشتاور و دور خروجی به درستی پیش بینی شده باشد، گیربکس اروپایی در نوع گیربکس خورشیدی را میتوان جایگزین گیربکس افزاینده کرد.

لیست قیمت گیربکس اروپایی را از کجا دانلود کنم؟
برای دانلود لیست قیمت گیربکس اروپایی، قیمت گیربکس خورشیدی، هلیکال و حلزونی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/104/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

بازدید : 19
شنبه 25 فروردين 1403 زمان : 13:32

آسانسورها رفت وآمد را برای ما انسان ها راحت تر کرده اند. به جای استفاده از پله، در زمانی کمتر و با صرف انرژی کمتر، شما به راحتی می توانید در طبقات مختلف جابه جا شوید. بااین حال، مانند هر ماشین آلات پیچیده دیگری، آسانسورها می توانند با مشکلاتی مواجه شوند که عملکرد خوب و مداوم آنها را مختل می کند. یکی از مشکلات رایج و نگران کننده در این زمینه، سوختن درایو آسانسور است. می خواهیم نگاهی به علت سوختن درایو آسانسور بیندازیم، دلایل فرسودگی درایو آسانسور و مشکلات ایجاد شده را بررسی کنیم، و در مورد اینکه از چه طریقی باید اقدام کرد و هزینه های تعمیر چقدر می شود صحبت کنیم.

آسانسور

دلایل فرسودگی و سوختن درایو آسانسور
یکی از دلایل اصلی فرسودگی درایو آسانسور، استفاده بیش از حد است. آسانسورها به گونه ای طراحی شده اند که ظرفیت وزنی معینی را تحمل کنند و فراتر از آن محدودیت، فشار بیش از حد بر سیستم محرکه وارد می کند. وقتی که آسانسور به طور مداوم تحت بارهای بیش از ظرفیت خود قرار می گیرد، موتور محرکه آن باید بسیار سخت تر کار کند که منجر به گرمای بیش از حد و فرسودگی احتمالی می شود. تعمیر و نگهداری منظم برای هر سیستم مکانیکی بسیار مهم است و آسانسورها نیز از این قاعده مستثنی نیستند. عدم نگهداری مناسب از درایو و اینورتر آسانسور می تواند منجر به مشکلات مختلفی از جمله فرسوده شدن قطعات و اتصالات نامطمئن شود. این عوامل می توانند اصطکاک و گرما ایجاد کنند و در نهایت باعث گرم شدن بیش از حد و سوختن درایو آسانسور شوند.

درایو آسانسوری

علت سوختن درایو آسانسور می تواند بنا به دلایل مختلفی باشد. سیستم های آسانسور در ساختمان های شلوغ ممکن است توقف و شروع مکرر را تجربه کنند. این چرخه ثابت شتاب و کاهش سرعت می تواند فشار بیشتری را بر سیستم درایو وارد کند و در نهایت باعث فرسودگی شود. شیوه های نگهداری نامناسب نیز می تواند به طور قابل توجهی به فرسودگی قطعات آسانسور و مخصوصا سوختن اینورتر آسانسور منجر شود. عدم روانکاری منظم قطعات به تنهایی می تواند باعث افزایش اصطکاک و در نهایت سوختن اینورتر آسانسور شود. عوامل دیگر عبارت اند از:

نوسانات ولتاژ و زیرساخت های قدیمی
نوسانات ولتاژ در منبع تغذیه می تواند باعث خرابی درایوهای آسانسور شود. افزایش ناگهانی یا افت ولتاژ می تواند عملکرد موتور را مختل کند و باعث ایجاد جریان اضافی در آن شود که منجر به گرم شدن بیش از حد و در نهایت فرسودگی می شود. نصب تثبیت کننده های ولتاژ یا محافظ برق می تواند این خطر را کاهش دهد. با افزایش سن سیستم های آسانسور، اجزای آنها به طور طبیعی تخریب می شوند که منجر به کاهش راندمان و افزایش احتمال خرابی از جمله فرسودگی درایو می شود.

خطرات ایمنی و اختلال در سرویس
آسانسور خراب می تواند خطرات ایمنی متفاوتی را به همراه داشته باشد، به خصوص اگر افراد سعی کنند درها را به زور باز کنند یا مکانیسم های ایمنی آن را دور بزنند. علاوه بر این، توقف ناگهانی یا حرکت نامنظم ناشی از خطاهای درایو آسانسور می تواند منجر به صدمات جسمی و جانی شود. از کار افتادن آسانسور به دلیل فرسودگی درایو می تواند ساکنان، مستأجران و بازدیدکنندگان را ناراحت کند و از طرفی، کاهش ظرفیت حمل ونقل عمودی می تواند منجر به زمان انتظار طولانی تر، شلوغی در لابی ها و آزردگی افراد شود.

عوامل محیطی و تهویه ضعیف
دمای شدید، رطوبت، و آلاینده های محیطی می توانند تاثیر منفی بر حرکت آسانسور داشته باشند. سطوحی که دارای رطوبت بالا هستند می توانند در اتاق ماشین آلات آسانسور جمع شوند و باعث اتصال کوتاه و خرابی درایو شوند. به طور مشابه، قرارگرفتن در معرض گردوغبار، زباله، یا مواد خورنده می تواند عملکرد درایو را به خطر بیندازد. اتاق های ماشین آلات آسانسور به تهویه کافی برای دفع گرمای تولید شده در حین کار نیاز دارند. تهویه ناکافی گرما را در اتاق ماشین آلات به دام می اندازد و باعث می شود که سیستم درایو در دماهای بالاتر کار کند. باگذشت زمان، این می تواند عملکرد درایو را کاهش دهد و در نهایت منجر به فرسودگی آن شود.

راه های رفع خرابی درایو آسانسور
راه ها و روش های متعددی برای برطرف کردن علت خرابی آسانسور وجود دارد. با عمل کردن به این موارد و درپیش گرفتن اقدامات پیشگیرانه، می توان به راحتی از درایو آسانسور به بهترین نحو استفاده کرد. اگر درایو آسانسور شما دچار فرسودگی شده است، بسیار مهم است که با یک تکنسین آسانسور حرفه ای تماس بگیرید. آنها یک بازرسی کامل برای شناسایی علت اصلی مشکل انجام خواهند داد. بر اساس یافته های خود، آنها می توانند تعمیر یا تعویض مناسب را توصیه کنند.

تابلو فرمان آسانسور

برای جلوگیری از اضافه بار، نصب سیستم های مدیریت بار را در نظر بگیرید که تعداد مسافران یا وزن مجاز در آسانسور را محدود می کند. این سیستم ها می توانند به جلوگیری از فشار بر روی سیستم محرک و افزایش طول عمر آن کمک کنند. در کنار محدود کننده وزن مجاز، نصب تثبیت کننده های ولتاژ یا محافظ های ولتاژ می تواند از درایو آسانسور در برابر نوسانات ولتاژ محافظت کند، منبع تغذیه پایدار را تضمین می کند و از آسیب های ناشی از نوسانات برق جلوگیری می کند.

به این موضوع توجه کنید که آیا اتاق ماشین آلات آسانسور به اندازه کافی تهویه می شود یا خیر. نصب فن ها یا سیستم های تهویه می تواند به دفع گرما و حفظ دمای کاری مناسب برای سیستم درایو کمک کند. اقداماتی را برای محافظت از درایو آسانسور در برابر شرایط محیطی سخت (مانند سرمای زمستان و گرمای تابستان) انجام دهید. برای جلوگیری از ورود گردوغبار و رطوبت، اتاق ماشین آلات را ببندید و در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، دستگاه های رطوبت گیر را نصب کنید.

جلوگیری از فرسودگی درایو آسانسور
در بخش قبل، دلایل مختلف فرسودگی درایو آسانسور را بررسی کردیم و چند راه موثر برای رفع آنها را مورد بحث قرار دادیم. بااین حال، همیشه پیشگیری بهتر از درمان است. اولین قدم این است که بهترین برند درایو آسانسور را انتخاب کنید. سپس با انجام اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از فرسودگی درایو آسانسور، مالکان و مدیران ساختمان می توانند از ناراحتی و هزینه های مرتبط با خرابی درایو جلوگیری کنند. بیایید به استراتژی های پیشگیرانه بپردازیم:

بازرسی و نگهداری منظم
بازرسی و نگهداری منظم سنگ بنای جلوگیری از فرسودگی درایو آسانسور است. با همکاری تکنسین های واجد شرایط آسانسور، یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری تهیه کنید. در طول این بازرسی های معمول، تکنسین ها می توانند نشانه های اولیه سایش، شل شدن اتصالات یا سایر مسائلی را که به طور بالقوه می توانند منجر به فرسودگی درایو شوند، شناسایی کنند. تعمیر و نگهداری به موقع می تواند این مسائل را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگ برطرف کند.

ارتقای سیستم های قدیمی
اگر موتور گیربکس آسانسور شما از مدل های قدیمی تر است، به مدل های مدرن تر و کم مصرف تر ارتقا دهید. فناوری های درایو جدیدتر اغلب ویژگی های پیشرفته ای را در خود جای می دهند که عملکرد و قابلیت اطمینان را افزایش می دهند و درعین حال خطر فرسودگی را به حداقل می رسانند. برای تعیین بهترین گزینه های ارتقای ساختمان خود با کارشناسان آسانسور مشورت کنید.

تثبیت و حفاظت از ولتاژ
نوسانات ولتاژ یکی از دلایل رایج فرسودگی درایو آسانسور است. سرمایه گذاری بر روی تثبیت کننده های ولتاژ و محافظ برق می تواند به تنظیم منبع تغذیه سیستم آسانسور کمک کند. این دستگاه ها سطح ولتاژ ثابتی را برقرار می کنند و از افت ناگهانی که می تواند به اجزای درایو آسیب برساند، جلوگیری می کند. آزمایش و نگهداری منظم این دستگاه ها کارایی مداوم آنها را تضمین می کند.

آموزش کارکنان
کارکنانی که به درستی آموزش دیده اند، می توانند نقش مهمی در جلوگیری از فرسودگی آسانسور ایفا کنند. به کارکنان آموزش دهید تا علائم مشکلات احتمالی مانند صداهای غیرمعمول، ارتعاشات یا عملکرد نامنظم را تشخیص دهند. آنها را تشویق کنید تا هر گونه ناهنجاری را به سرعت گزارش کنند تا تکنسین های آسانسور بتوانند قبل از اینکه منجر به خرابی درایو شوند، آنها را برطرف کنند.

راه اندازی آسانسور

هزینه تعمیرات درایو آسانسور
هزینه های مربوط به برطرف کردن فرسودگی درایو آسانسور بسته به شدت مشکل و روش انتخابی متفاوت است. در برخی موارد، تعمیر ممکن است امکان پذیر باشد، به خصوص اگر فرسودگی زودرس تشخیص داده شود. بررسی 6 عامل اصلی در خرابی اینورتر نیز به شما عوامل مهم از کار افتادن را نشان می دهد که می تواند در این زمینه به شما کمک کند. بااین حال، آسیب زیاد ممکن است نیاز به تعویض کامل سیستم درایو داشته باشد. این تصمیم به میزان آسیب، دردسترس بودن قطعات جایگزین و مقرون به صرفه بودن هر گزینه بستگی دارد.

اگر درایو آسانسور به طور غیرمنتظره ای بسوزد، ممکن است تعمیرات اضطراری برای بازیابی سریع سرویس آسانسور موردنیاز باشد. هزینه های تعمیر اضطراری به دلیل فوریت شرایط و هزینه های احتمالی خدمات پس از ساعت کاری می تواند بیشتر باشد. انتخاب نوسازی سیستم درایو، درحالی که سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی است، می تواند مزایای بلند مدتی را از نظر بهبود قابلیت اطمینان، بهره وری انرژی و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری ارائه دهد.

از چه طریقی باید اقدام کرد؟
هنگامی که با فرسودگی آسانسور مواجه می شوید، مالکان ساختمان، مدیران املاک و اپراتورهای تأسیسات باید یک سری مراحل خاصی را دنبال کنند. برای ارزیابی میزان آسیب و شناسایی علت سوختن درایو آسانسور، با متخصصان تعمیر و نگهداری آسانسور در ارتباط باشید. اگر نگران هزینه ها هستید، برآوردهای دقیق هزینه را برای تعمیر، جایگزینی یا نوسازی، با درنظرگرفتن هزینه های فوری با سازندگان آسانسور، پیمانکاران تعمیر و نگهداری و کارشناسان صنعت مشورت کنید تا در مورد بهترین اقدام تصمیم گیری کنید. بودجه ای را برای تعمیرات باتوجه به برنامه ریزی مالی ساختمان، در نظر بگیرید. اگر پوشش بیمه دارید که ممکن است برای مسائل مربوط به آسانسور قابل استفاده باشد، در نظر بگیرید.

اگر نکاتی را که در مورد پیشگیری از خرابی درایو آسانسور مطرح شد رعایت کنید، می توانید به مدتی طولانی از آسانسور استفاده کنید. زمانی که علت سوختن درایو آسانسور معلوم نیست، بهتر است با متخصصان و تکنیسین های مربوطه ارتباط برقرار کنید. پس از پیدا شدن علت خرابی، می توانید اقداماتی برای رفع این خرابی انجام دهید. در نهایت نیز می توانید با مراجعه به شرکت ارائه دهنده خدمات آسانسور، از هزینه ها و شرایط تعمیر آسانسور خود باخبر شوید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1895/%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%B3%D9%88%D8%AE%D8%AA%D9%86-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88-%D8%A2%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1

بازدید : 33
شنبه 25 فروردين 1403 زمان : 11:58

بدون شک رایج ترین و پر مصرف‌ترین پمپ از سری پمپ‌هایی که در تقویت آب خانگی، آبیاری قطره‌ای، سیستم آتش نشانی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد، به دلیل فشار و دبی بالا، پمپ های آب دو پروانه است. در میان پمپ های آب خانگی ایرانی، برند آبارا به دلیل کیفیت بالا و مجهز بودن به سیل مکانیکی بیشتر مورد توجه قرار گرفته است.

پمپ دو پروانه آبارا

پمپ آب خانگی آبارا ABR
این سری از پمپ های آبارا ایران از توان 1 اسب تا 15 اسب تولید می‌شود. مزیت عمده پمپ آب آبارا نسبت به سایر پمپ‌های چینی ارزان و ایرانی دیگر استفاده از سیل مکانیکی است. استفاده از سیل مکانیکی کیفیت پمپ را افزایش، نشت آب را کاهش و در مجموع عمر آن را بهبود می‌بخشد. پمپ‌ دو پروانه آبارا سری CDA از الکتروموتور 2900 دور، جنس بدنه الکتروموتور آلومینیوم، کلگی چدنی، استاندارد محافظت IP44 سود می‌برد. فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
برای انتخاب پمپ آب دو پروانه برای کاربردهای خانگی، آبیاری، آتش نشانی براساس تعداد طبقات، واحدها، میزان مصرف و ... توجه به جدول آبدهی پمپ است. در جدول بعد برای توان‌های مختلف پمپ، میزان آبدهی در ارتفاع‌های گوناگون نشان داده شده است. همانطور مشخص است سری CDA (T) مربوط به پمپ‌های سه فاز آبارا و سری CDA (M) مربوط به پمپ‌های تک فاز آبارا است. در دو تصویر بعد هم نمودار همپوشانی توان‌های مذکور از پمپ آبارا نشان داده شده است.

جدول و مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا

نمودار پمپ آبارا ABR

نمودار هد و دبی

صنایع پمپ آبارا
همانطور که بیان شد سری CDA آبارا جزء پمپ‌های پر مصرف است. در سال 1373 و با هدف طراحی، تولید و ارائه محصولات متنوع برای انتقال سیال، کارخانه آبارا در ایران راه اندازی شد. این شرکت محصولات خود را تحت لیسانس ابارا ژاپن تولید می‌کند. به پشتوانه تجربه و علم، ژاپن توانسته به یکی از پیشگامان تولید پمپ در جهان تبدیل شود. حضور و سرمایه گذاری ژاپن توانسته کیفیت و عمر مفید محصولات پمپ آبارا را دو چندان کند. مزیت عمده این همکاری علاوه بر افزایش کیفیت، زمینه سازی کاهش قیمت‌ها را نیز ایجاد کرده است.

مشخصات فنی پمپ دو پروانه آبارا
ویژگی‌های فنی پمپ آبارا سری CDA آن را از سایر برندها متمایز کرده است.

پمپ آب آبارا برای آب تمیز کاربرد دارد. حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 0.75 و 1 اسب بخار معادل 40 درجه سانتی‌گراد است. همچنین حداکثر دمای قابل تحمل سیال برای پمپ 1.5 و 15 اسب بخار معادل 90 درجه سانتی گراد است.
حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 0.75 و 1 اسب بخار معادل 6 بار است. همچنین حداکثر فشار ایجاد شده سیال برای پمپ با توان 1.5 و 15 اسب بخار معادل 10 بار است.
به ترتیب نوع پروانه، نوع آب بندی و نوع یاتاقان پمپ دو پروانه آبارا از نوع بسته، مکانیکال سیل و بلبرینگ دو رو بسته است که این ویژگی ها موجب بهبود کیفیت و عمر پمپ شده است.
از توان 0.75 تا 1 اسب، پمپ دو پروانه آبارا دارای پروانه تکنوپلیمر است. در توان‌ها بالاتر پروانه مرغوب تر برنج جایگزین پروانه تکنوپلیمر شده است. لازم به ذکر است در تمام توان‌ها تولید شده، شفت از نوع استیل است.
پمپ‌ آب دو پروانه آبارا با کلگی استیل 304 در کد 2CDX تولید می‌شود. این نوع از پمپ‌ها نسبت به نوع چدنی عمر بیشتر و قیمت بالاتری دارد.
فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی، به عنوان بزرگترین فروشگاه برخط کشور، علاوه بر پمپ‌ آب آبارا ایران سری CDA، پمپ‌های دیگر نظیر سری CB الکتروژن ایران، سری CB پنتاکس ایران/ایتالیا، سری 2ACM لئو چین و ... را در سبد محصولات خود دارد که می‌توانید برای دریافت لیست قیمت پمپ دو پروانه و مشخصات فنی پمپ دو پروانه با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشد.

کالاصنعتی

بازدید : 34
پنجشنبه 23 فروردين 1403 زمان : 23:43

یکی از مشکلات فنی که در دستگاه پمپ آب خانگی اتفاق می‌افتد، خاموش و روشن شدن مکرر پمپ آب می‌باشد که این اتفاق می‌تواند علاوه بر اینکه آسیب‌های جدی به دستگاه پمپ آب وارد کند، آزار و اذیت ناشی از صدای غیر یکنواخت را نیز برای ساکنین ساختمان‌های مسکونی ایجاد کند. به همین علت، در ابتدا دانستن دلایل روشن و خاموش شدن یا قطع و وصل شدن پمپ آب خانگی و سپس راه‌های رفع آن مهم و ضروری است. در این مقاله قصد داریم به علت‌های قطع و وصل مکرر پمپ آب خانگی بپردازیم و راه‌های رفع و تعمیر آن‌ها را ذکر کنیم.

علت قطع و و صل شدن مکرر پمپ آب

5 دلیل قطع و وصل شدن مکرر پمپ آب خانگی
دلایل متعددی می‌تواند ‌مشکلی در کنترل دفعات قطع و وصل شدن مکرر پمپ آب ایجاد کند. این علت‌ها می‌تواند ناشی از خرابی خود دستگاه پمپ آب باشد یا ایجاد مشکلی در سایر تجهیزات وابسته به آن که در کنار پمپ نصب می‌گردند. جهت نصب پمپ آب خانگی با مخزن، تجهیزاتی که همراه با پمپ آب خانگی بکار می‌روند، شامل منبع انبساط، پنج راهی، شیر یک طرفه، ست کنترل و کلید اتومات یا پرشر سوئیچ می‌باشد، و ایجاد مشکل در عملکرد هر کدام از آنها می‌تواند باعث علت قطع و وصل شدن مکرر پمپ آب شود.

1) استفاده از پمپ بی کیفیت و خراب
این اولین مورد جهت جلوگیری از اختلال در عملکرد پمپ آب از جهت قطع و وصل مکرر آن می‌باشد. در صورتی که به هر دلیلی پمپ آب انتخاب شده، خرابی در اجزای داخلی و یا در سیستم مدار خود داشته باشد، می‌تواند مشکل روشن و خاموش شدن مکرر و تامین فشار را ایجاد کند. یکی از راه‌های جلوگیری از خرابی زودهنگام پمپ، انتخاب پمپ آب خانگی به طرز صحیح آن است. پارامترهای زیادی که در انتخاب صحیح پمپ آب مثل توان، هد، دبی، برند و ... اهمیت دارند تا مناسب پمپاژ آب واحد شما باشند و علاوه بر تامین آب مورد نیاز در طی زمان امکان خرابی و مشکلاتی مثل قطع و وصل شدن پمپ آب نیز اتفاق نیوفتد.

به همین منظور بایستی حتما از پمپ آب با کیفیت و از برندهای معتبر استفاده کرد. در سایت کالاصنعتی می‌توانید بهترین برند پمپ آب خانگی را تهیه کنید. همچنین در صورتی که تعمیر و نگهداری پمپ آب بصورت دوره‌ای انجام گیرد از مشکلات مربوط به خاموش و روشن پمپ جلوگیری می‌شود. یکی از بخش‌های مربوط به نگهداری، روغن کاری پمپ آب خانگی است.

2) وجود نشتی در لوله کشی و اتصالات
نشتی در دو قسمت از لوله کشی پمپ آب می‌تواند اتفاق بیوفتد؛ یکی در قبل از پمپ آب و دیگری بعد از پمپ آب. در صورتی که قبل از پمپ آب نشتی وجود داشته باشد، داخل لوله قبل پمپ، هوا وارد پمپ می‌شود و در نتیجه باعث اختلال در عملکرد پمپ و روشن و خاموش شدن آن می‌شود.

در صورتی که بعد از پمپ آب نشتی ایجاد شود، پمپ آب برای جبران آب از دست رفته و کمبود فشار ایجاد شده بایستی زودتر از موعد روشن شود و این خود تعداد دفعات روشن و خاموش شدن پمپ را افزایش می‌دهد. بدین منظور لازم است حتما قبل از نصب و بعد از نصب پمپ نشتی‌گیری سیستم لوله‌کشی انجام شود.

3) خرابی شیر یک طرفه
شیر یک طرفه در دو مسیر افقی و عمودی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیر یک طرفه در صورت خرابی می‌تواند برگشت به طرف پمپ و محفظه آن را در پی داشته باشد و افت فشاری در مسیر اتفاق بیوفتد؛ در نتیجه پمپ برای افزایش فشار بایستی مداوم روشن و خاموش شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1849/%D8%AF%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%84-%D8%AE%D8%A7%D9%85%D9%88%D8%B4-%D9%88-%D8%B1%D9%88%D8%B4%D9%86-%D8%B4%D8%AF%D9%86-%D9%85%DA%A9%D8%B1%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A2%D8%A8-%D8%AE%D8%A7%D9%86%DA%AF%DB%8C

بازدید : 32
پنجشنبه 23 فروردين 1403 زمان : 22:30

گیربکس اکسترودر چیست؟
گیربکس اکسترودر یکی از اجزای بسیار مهم دستگاه اکسترودر است که در کاربردهای مختلف صنعتی از جمله صنایع پلاستیک، فراوری غذا، داروسازی، تولید زغال و … استفاده می‌شود. گیربکس اکسترودر وظیفه کنترل سرعت و گشتاور ماردون (پیچ) اکسترودر را بر عهده داشته و تأثیر زیادی بر عملکرد کلی دستگاه دارد.

در تولید دنده‌های گیربکس اکسترودر از فرایندهای حرارتی و سنگ‌زنی خاصی استفاده می‌شود که ظرفیت گشتاور و راندمان گیربکس را افزایش می‌دهد. گیربکس اکسترودر از دنده‌های سخت‌کاری شده برای تحمل و انتقال گشتاور بسیار بالا و بیرینگ (بلبرینگ و یا رول برینگ) کف گرد در شفت خروجی برای کنترل نیروهای محوری استفاده می‌کند.

گیربکس اکسترودر چینی

یکی از بزرگ‌ترین تفاوت‌های گیربکس اکسترودر با گیربکس هلیکال سه محور، استفاده از بیرینگ کف‌گرد (بلبرینگ و یا رول برینگ) است. بیرینگ‌های کف گرد برای تحمل بارهای محوری یا عمودی طراحی شده‌اند.

انواع گیربکس اکسترودر
به‌طورکلی انواع گیربکس اکسترودر به دودسته تک‌محور و دو محور تقسیم می‌شوند؛ این دسته‌بندی بر اساس تعداد ماردون های دستگاه اکسترودر انجام شده است. گیربکس اکسترودر تک‌محور دلیل ساختار ساده‌تر، قیمت مناسب‌تری داشته و در اکستروژن مواد با ویسکوزیته پایین و متوسط استفاده می‌شود. در مقابل گیربکس اکسترودر دو محور برای دستگاه‌هایی که از دو مارپیچ استفاده می‌کنند، به‌کاررفته و قیمت بالاتری دارد. این گیربکس برای اکستروژن مواد با ویسکوزیته بالا و همچنین برای تولید محصولات باکیفیت‌تر استفاده می‌شود.

انواع گیربکس اکسترودر

گیربکس اکسترودر تک‌محور
این نوع گیربکس برای اکسترودرهای تک مارپیچ استفاده می‌شود.
گیربکس‌های تک‌محور در دو نوع هلیکال و خورشیدی تولید می‌شوند.
گیربکس اکسترودر تک‌محور هلیکال، رایج‌ترین گیربکس برای اکسترودرهای تک ماردون است.
گیربکس‌های خورشیدی برای کاربردهای گشتاور بالا مناسب‌تر هستند.
گیربکس اکسترودر دو محور
این گیربکس‌ها برای اکسترودرهای دو ماردون استفاده می‌شوند.
شفت‌های گیربکس اکسترودر دو محور می‌توانند به‌صورت هم جهت یا مخالف جهت باشند.
گیربکس‌های دو محور به دلیل ظرفیت گشتاور بالاتر امکان اکسترود کردن مواد با سرعت و حجم بیشتر را فراهم می‌سازد.
خرید گیربکس اکسترودر
وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده گیربکس اکسترودر گومائو چین و نماینده رسمی فروش گیربکس صنعتی ایرانی است. برای خرید گیربکس اکسترودر کافی است به صفحه محصول مراجعه نمایید و یا از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس اکسترودر ارائه شده در کالا صنعتی عبارت‌اند از:

گیربکس اکسترودر تک‌محور گومائو: سری ZLYJ و سری JE (مخصوص بارهای گشتاور بالا)
گیربکس اکسترودر دو محور گومائو: سری SZ (افقی) و سری SZL (عمودی)
گیربکس اکسترودر صنایع لاستیک: گیربکس مخصوص دستگاه‌های میکسر و کلندر
گیربکس اکسترودر چینی
شرکت JIANGSU GUOMAO، یکی از معتبرترین برندهای تولیدکننده گیربکس اکسترودر چینی است. وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده انواع گیربکس اکسترودر چینی برند گومائو در ایران بوده و محصولات این شرکت را با قیمتی مناسب و در کمترین زمان ممکن به سراسر کشور ارسال می‌نماید. باتوجه‌به اینکه اکثر دستگاه‌های اکسترودر موجود در صنایع ایران از نوع تک‌پیچ هستند، گیربکس‌های سری ZLYJ گومائو گزینه‌های مناسب برای آن‌ها به شمار می‌آید. در ادامه مشخصات فنی این گیربکس اکسترودر چینی را بررسی می‌کنیم.

مشخصات گیربکس اکسترودر چینی

سایز گیربکس :
112
133
146
173
200
225
250
280
315
330
375
420
450
نسبت تبدیل:
8
10
12.5
14
16
18
20
دور ورودی از الکتروموتور:
1500
1000
750
بازه توان نامی متناسب با سایز و نسبت تبدیل گیربکس:

سایز گیربکس بازه توان ورودی (بر حسب کیلووات)
112 4.4 - 12.8
133 4.7 - 20.8
146 6.2 - 28.3
173 10.8 - 46.9
200 16 - 73
225 22 - 100
250 30 - 139
280 44 - 188
315 63 - 271
330 78 - 340
375 98 - 436
420 137 - 607
450 168 - 748
اجزای دستگاه اکسترودر
اجزای دستگاه اکسترودر

دستگاه اکسترودر با استفاده از فرایند اکستروژن، گرانول مواد را ذوب و سپس آن را با فشار از قالب عبور می‌دهد. اجزای اصلی دستگاه اکسترودر عبارت‌اند از:

موتور و گیربکس اکسترودر: موتور نیروی اولیه را به گیربکس اکسترودر منتقل می‌کند و گیربکس اکسترودر پس از اعمال تغییرات روی سرعت و گشتاور، نیرو را به ماردون منتقل می‌کند.
ماردون اکسترودر: ماردون اکسترودر، یک قطعه فلزی مارپیچی است که در داخل سیلندر اکسترودر می‌چرخد و مواد را به سمت قالب هدایت می‌کند.
سیلندر اکسترودر: سیلندر اکسترودر محفظه‌ای است که ماردون در داخل آن می‌چرخد؛ هم‌زمان چند گرمکن در اطراف این سیلندر قرار دارند که باعث گرم‌شدن و در نهایت ذوب‌شدن مواد داخل آن می‌شوند.
قالب: قالب شکل نهایی محصول را تعیین می‌کند.
سیستم کنترل: سیستم کنترل برای تنظیم سرعت ماردون، دما و سایر پارامترهای فرایند اکستروژن استفاده می‌شود.
کاربرد گیربکس اکسترودر
کاربردهای گیربکس اکسترودر

انواع مختلفی از دستگاه‌های اکسترودر وجود دارد که هر یک نیاز به گیربکسی با مشخصات خاص خود دارند. به‌طورکلی کاربردهای دستگاه و گیربکس اکسترودر عبارت‌اند از:

اکسترودرهای قالب‌گیری فله‌ای
اکسترودر محصولات مبتنی بر کربن (اکسترودر زغال)
اکسترودر کاتالیست (تولید کاتالیزورهای شیمیایی در پالایش نفت و …)
اکسترودر خاک رس و بنتونیت
اکسترودرهای آب‌زدا یا خشک‌کننده غلات
اکسترودرهای موم و چوب
اکسترودرهای شکل‌دهنده غذای سرد
اکسترودر تولید غذای حیوانات
اکسترودرهای تولید تنقلات، غلات، کنف و …
اکسترودرهای مخصوص صنایع پزشکی، داروسازی، هیدروکلوئید، چسب مات یا شفاف
اکسترودرهای آزمایشگاهی، دانشگاه و …
اکسترودرهای لاستیک و پلاستیک

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/783/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%AF%D8%B1

بازدید : 21
پنجشنبه 23 فروردين 1403 زمان : 11:46

وکیوم یا خلا به معنی فضایی بدون هیچ ذره‌ای از ماده است. با اینکه در فیزیک وقتی صحبت از خلا می‌شود، منظور نبود کامل ماده و خلا مطلق است اما در بسیاری از کاربردها منظور خلا نسبی است چرا که رسیدن به خلا مطلق تقریبا غیر ممکن است. زمانی که فشار داخلی یک حجم از فضا از فشار محیط (اتمسفر) کمتر شود، خلا نسبی ایجاد شده است. جهت ایجاد وکیوم یا خلا در یک فضای مشخص لازم است از وسیله‌ای استفاده شود که در واقع یکی از انواع پمپ است. پمپی که بدین منظور بکار می‌رود پمپ وکیوم یا خلا نام دارد. پمپ وکیوم به عنوان یک پمپ صنعتی در بسیاری از کاربردها از صنایع بسته‌بندی گرفته تا صنایع بزرگ ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خرید پمپ وکیوم

پمپ وکیوم چیست؟
پمپ وکیوم دستگاهی است که با خارج کردن ذرات هوا یا مولکول‌های گاز یک فضای آب‌بندی‌شده، فشار داخلی آن فضا را کاهش داده و به کمتر از فشار محیط خود می‌رساند و در واقع خلا نسبی ایجاد می‌کند.

گیف نحوه کار پمپ وکیوم

محدوده‌های فشار خلا
می‌دانیم فشار محیط که به فشار اتمسفر معروف است برابر با 1 اتمسفر یا 101325 پاسکال است اما با توجه به ارتفاع از سطح دریا این مقدار ممکن است کم و زیاد شود. برای سیستم‌های خلا فشار عملکردی را نسبت به فشار اتمسفر به چهار دسته کلی زیر تقسیم می‌کنند:

فشار خلا کم: از 1 اتمسفر تا 0.03 اتمسفر ( از 100 کیلوپاسکال تا 3 کیلوپاسکال)
فشار خلا متوسط: از 0.03 اتمسفر تا 6-10 اتمسفر ( از 3 کیلوپاسکال تا 100 میلی پاسکال)
فشار خلا زیاد: از 6-10 اتمسفر تا 12-10 اتمسفر ( از 100 میلی پاسکال تا 0.1 میکرو پاسکال)
فشار خلا خیلی زیاد: از 12-10 اتمسفر تا 15-10 اتمسفر ( از 0.1 میکرو پاسکال تا 0.1 نانو پاسکال)
انواع پمپ وکیوم
بطور کلی پمپ‌های وکیوم دارای 3 نوع زیر است:

پمپ وکیوم رینگ آبی یا آب گردش
پمپ وکیوم رینگ روغنی
پمپ وکیوم خشک
1) پمپ وکیوم رینگ آبی عموما در صنایع سنگین بکار می‌رود و از آب به عنوان سیال خنک‌کن استفاده می‌کند.

2) پمپ وکیوم رینگ روغنی در صنایع متوسط بکار می‌رود و از روغن به عنوان ماده خنک‌کننده استفاده می‌کند.

3) پمپ وکیوم خشک در صنایع کوچکتر و شرایطی که نیاز به دقت بالایی نیست، استفاده می‌شود و روش خنک‌سازی آن توسط هواست.

پمپ وکیوم آبی
پمپ وکیوم آبی جز پمپ دوار جابجایی مثبت است. در این پمپ هوا توسط آب به دام انداخته شده و خلاسازی توسط چرخش پروانه اتفاق می‌افتد. پمپ وکیوم آبی در دو مدل تک پروانه و دو پروانه طراحی می‌شوند که در نوع دو پروانه توانایی بیشتری برای فشارهای خلا را داراست. پمپ‌های وکیوم آبی دارای چند نوع مختلف است، شامل تک مرحله، دو مرحله، کوپلینگ مستقیم، کوپلینگ غیر مستقیم، با آب بند از نوع سیل مکانیکی و با آب‌بند از نوع پکینگ. جهت خرید پمپ وکیوم متحد که از نوع رینگ آبی هستند و استعلام قیمت آن می‌توانید با مشاوران پمپ ما تماس بگیرید.

پمپ وکیوم آبی

کاربردهای پمپ وکیوم آبی
کاربردهای گسترده ای برای پمپ وکیوم آبی وجود دارد که در زیر آورده شده است:

مکش بخارهای سمی، خورنده و خطرناک
در صنایع داروسازی برای بخارزدایی، فرآیند تقطیر، بسته بندی داروها
در صنایع نفت و گاز برای حذف رطوبت در فرآیندهای جداسازی مشتقات نفتی و تخلیه مخازن
در صنایع بسته بندی برای خارج کردن هوا و رطوبت از محفظه های بسته
صنایع کاغذسازی، چاپ، پلاستیک سازی و نساجی
در صنایع غذایی جهت فرآوری مواد غذایی، رطوبت‌زدایی و بخارزدایی بسته‌های مواد غذایی به منظور جلوگیری از فاسدشدن
مزایای پمپ وکیوم آبی
عدم نیاز به روغن برای فرآیند خنک سازی و عدم ایجاد مشکلات مربوط به ورود آلودگی به محفظه
عملکرد بی صدا و آرام
قابلیت خلاسازی و مکش محیط های گازی مختلف
توان مورد نیاز کمتر و مصرف انرژی پایین‌تر
هزینه تعمیر و نگهداری پایین‌تر
توانایی ایجاد خلا نسبی در محیط های مرطوب
پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی نیز یکی دیگر از پمپ‌های وکیوم جابجایی مثبت و از نوع پمپ‌های وکیوم رینگ مایع است با این ویژگی که سیال خنک‌کن آن روغن پمپ وکیوم است. پمپ وکیوم روغنی دارای دقت بالاتری جهت خلاسازی است و برای کاربردهایی که نیاز به فشارهای خیلی پایین و نزدیک صفر است، مناسب می‌باشد. پمپ وکیوم روغنی از برندهای مختلفی را می‌توانید از سایت کالاصنعتی خریداری کنید. یکی از آنها پمپ وکیوم روغنی هامر است که با گارانتی به مشتریان عزیز ارائه می‌شود.

پمپ وکیوم روغنی

کاربردهای پمپ وکیوم روغنی
پمپ وکیوم روغنی کاربردهای مشترکی با نوع آبی دارد و در زیر چند مورد از آنها آورده شده است:

در فرآیندهای انتقال مواد
در فرآیند فیلتراسیون خلا به منظور حذف مایعات از جامدات
در سیستم‌های نشتی یاب جهت تست نشتی
در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع جهت شارژ و دشارژ مبرد
در فرآیندهای خشک کردن با خلا با حذف رطوبت و هوا
در عملیات حرارتی، شکل‌دهی و ریخته‌گری
سیستم‌های مکش مرکزی در بیمارستان‌ها
مزایای پمپ وکیوم روغنی
دقت بالا
ایجاد خلا با فشارهای بسیار پایین
طول عمر بالا
عملکرد خلاسازی یکنواخت
مناسب برای تخلیه بخار آب
تعمیر و نگهداری آسان
پمپ وکیوم خشک
پمپ وکیوم خشک پمپی بدون سیال است بدین معنی که از آب یا روغن در خنک سازی و فرآیند خلا کردن استفاده نمی کند و بوسیله هوا خنک می‌شود. پمپ وکیوم خشک دقت پایین تری در ایجاد خلا دارد و برای محیط های خیلی خورنده مناسب است. این پمپ دارای انواع مختلفی است، شامل پره دوار، اسکرو، کلاو، دیافراگمی و حلزونی. پمپ وکیوم ایپک دارای چند نوع مختلف است که از نوع خشک آن و در مدل های با ظرفیت حجم های مختلف را می‌توانید از سایت کالا صنعتی خریداری کنید.

پمپ وکیوم خشک

کاربردهای پمپ وکیوم خشک
به دلیل عدم استفاده از روغن و عاری از آلودگی، مناسب برای کاربردهای شیمیایی و دارویی
در سیستم‌های تهویه مطبوع، چیلرها و هواسازها
در صنایع صنایع دستی شیشه ای و بلورسازی
در صنایع بسته بندی مواد غذایی
در انواع دستگاه های آزمایشگاهی و پرینترهای سه بعدی
استریلیزه کردن تجهیزات پزشکی در بیمارستان‌ها
مزایای پمپ وکیوم خشک
قادر به کارکرد مداوم با بازدهی بالا
تولید صدای ناچیز
عدم ورود هر گونه آلودگی به محفظه آن
نیاز به تعمیر و نگهداری کم
طول عمر بالا
قیمت پمپ وکیوم
همانطور که گفته شد پمپ وکیوم دارای انواع مختلفی است و قیمت پمپ‌های وکیوم متفاوت است و با توجه به اینکه نیاز به خلاسازی تا چه میزان است و چه نوع کاربردی مدنظر است، بابت پمپ وکیوم باید هزینه متفاوتی پرداخت کرد. پارامترهایی که در قیمت پمپ وکیوم موثر می‌باشند شامل نوع پمپ خلا (از لحاظ روغنی، خشک، آبی)، برند، ظرفیت خلاسازی و توان هستند.

قیمت پمپ وکیوم بر اساس نوع
همانطور که در بالا بیان شد، پمپ‌های وکیوم در سه نوع بوده و به ترتیب دقت خلاسازی پمپ وکیوم روغنی بالاترین و بعد آبی و سپس خشک می‌باشد. جهت مقایسه قیمت پمپ وکیوم بر اساس نوع و ساختار، معمولا در یک توان برابر، قیمت پمپ وکیوم خشک پایین تر است و پمپ وکیوم آبی قیمت متوسط تر و سپس قیمت پمپ وکیوم روغنی بالاترین قیمت را دارد.

قیمت پمپ وکیوم بر اساس برند
برندهای مختلفی در طراحی و تولید انواع پمپ خلاء فعالیت می کنند. برندهایی نظیر پمپ وکیوم والو، هامر، ایپک، وسونگ و جویسان از جمله برندهای خارجی و برندهای کیان پارس، متحد، مریک و دزپارت جز شرکت های ایرانی فعال در زمینه تولید پمپ‌های وکیوم می‌باشند. قیمت هر برند پمپ وکیوم با توجه به کیفیت آن و کشور تولیدکننده متفاوت است. با مراجعه به سایت کالاصنعتی می‌توان دو پمپ مشابه از دو برند مختلف را با خصوصیات یکسان از لحاظ قیمتی مقایسه کرد.

قیمت پمپ وکیوم بر اساس فشار
پمپ های وکیوم با توجه به توان و قدرتی که دارند، مقدار مکش یا فشار متفاوتی جهت خلاسازی دارند. میزان فشار مکش پمپ خلاء در قیمت آن موثر است. در یک مدل پمپ خلاء از یک برند، داشتن فشار مکش خلاسازی به معنی داشتن قیمت بیشتر است.

قیمت پمپ وکیوم بر اساس دبی
میزان ظرفیت خلاسازی (دبی) پمپ وکیوم برای همه انواع آنها در قیمت پمپ وکیوم تاثیرگذار است. هر چقدر مقدار ظرفیت خلاسازی بیشتر باشد، قیمت پمپ وکیوم بیشتر می‌شود.

خرید پمپ وکیوم
پارامترهایی که هنگام خرید پمپ وکیوم یا خلا باید مدنظر قرار داد، نوع کاربردی است که از پمپ خلا قرار است استفاده شود. با توجه به اینکه هر نوع از پمپ های وکیوم دقت خلاسازی متفاوتی دارند، نوع آن متناسب با دقت مورد نیاز انتخاب می‌شود. مقدار ظرفیت مکش یا دبی مورد نیاز نیز در هنگام خرید پمپ وکیوم باید توجه شود. برای خرید پمپ وکیوم از مدل های مختلف و از برندهای مختلف می‌توان بصورت اینترنتی اقدام کرد. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی ارائه دهنده انواع پمپ خلا از برندهای مختلف بوده که با ضمانت اصالت کالا و ارسال سریع به دست مشتریان عزیز می رساند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/134/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%88%DA%A9%DB%8C%D9%88%D9%85-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D9%84%D8%A7%D8%A1

بازدید : 19
چهارشنبه 22 فروردين 1403 زمان : 23:50

گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.
برندهای گیربکس خورشیدی
بهترین برندهای گیربکس خورشیدی

تعداد زیادی از تولید کنندگان گیربکس ایرانی و اروپایی، در زمینه ساخت گیربکس های خورشیدی فعالیت می نمایند. از جمله تولیدکنندگان ایرانی گیربکس خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس)
گیربکس شاکرین
گیربکس توکا طرح صفاهان
و برندهای شناخته شده گیربکس خورشیدی خارجی عبارتند از:

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا
گیربکس خورشیدی بونفیلیولی ایتالیا
گیربکس خورشیدی SITI ایتالیا
گیربکس خورشیدی ایلماز ترکیه (سری P)
گیربکس های خورشیدی چینی
گیربکس STM
گیربکس خورشیدی شهباز

گیربکس خورشیدی شهباز یکی از محصولات شرکت شهباز گیربکس پیشرو سپاهان است که در گذشته با نام اصفهان دور متغیر نیز شناخته می‌شد. طراحی محصولات شهباز گیربکس این شرکت بر اساس گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا است.

گیربکس خورشیدی شاکرین

گیربکس خورشیدی شاکرین یکی از محصولات جدید شرکت گیربکس شاکرین بوده و بر اساس طراحی گیربکس BREVINI ایتالیا تولید می شود. گیربکس‌های خورشیدی این شرکت در سه گروه سبک (سایز 010 تا 320)، سنگین (سایز 300 تا 5000) و فوق‌سنگین (سایز 5000 تا 20000) ارائه می‌شوند.

گیربکس خورشیدی توکا طرح صفاهان

شرکت توکا طرح صفاهان، یکی از تولیدکنندگان ایرانی انواع گیربکس صنعتی است؛ گیربکس خورشیدی توکا طرح بر اساس طراحی گیربکس‌های معروف بونفیلیولی تولید می‌شوند.

گیربکس خورشیدی رجیانا

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا یکی از برندهای معروف جهانی است که در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی فعالیت می نماید. بسیاری از شرکت‌های تولیدکننده گیربکس خورشیدی، محصولات خود را بر اساس طراحی گیربکس‌ خورشیدی رجیانا تولید می‌کنند.

گیربکس خورشیدی ایلماز

گیربکس ایلماز ترکیه محصولات خود را در سطح جهانی ارائه می‌نماید؛ البته گیربکس‌های خورشیدی ایلماز در ایران فقط به صورت سفارشی قابل ارائه هستند.

وبسایت کالا صنعتی، نماینده فروش و تأمین‌کننده انواع گیربکس خورشیدی از برترین برندهای ایرانی و جهانی است؛ علاوه بر برندهای فوق می‌توانید سایر برندهای جهانی گیربکس خورشیدی را نیز به صورت سفارشی از این مجموعه خریداری نمایید.

انواع گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هریک برای کاربردهای خاصی استفاده می‌شوند. به‌ طور کلی گیربکس‌های خورشیدی را بر اساس عملکرد، نحوه قرارگیری شفت‌ها و نوع خروجی آن‌ها دسته‌بندی می‌کنند.

انواع گیربکس خورشیدی کوچک و صنعتی

انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس کاربرد به دو دسته صنعتی و گیربکس خورشیدی کوچک تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی صنعتی: این گیربکس‌ها برای اتصال به الکتروموتور طراحی شده‌است؛ ولی می‌تواند با هیدروموتور نیز کوپل شود. در صورت اتصال گیربکس خورشیدی به الکتروموتور، به آن الکتروگیربکس یا موتور گیربکس خورشیدی نیز می‌گویند.
گیربکس خورشیدی کوچک: انواع گیربکس خورشیدی کوچک برای اتصال به سروو موتور یا استپ موتور طراحی و تولید شده‌اند و دارای لقی بسیار پایین هستند. از گیربکس خورشیدی کوچک اغلب برای کاربردهای دقیق مانند ماشین CNC استفاده می‌شود؛ به‌همین‌علت در بازار به عنوان گیربکس CNC نیز شناخته می‌شود.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس عملکرد
بر اساس عملکرد، انواع گیربکس‌های خورشیدی به دو دسته کاهنده و افزاینده تقسیم‌بندی می‌شوند.

گیربکس خورشیدی کاهنده:گیربکس‌های خورشیدی کاهنده برای کاهش سرعت خروجی و افزایش گشتاور به‌کار می‌روند.
گیربکس خورشیدی افزاینده: گیربکس‌ افزاینده خورشیدی دور خروجی موتور را افزایش می‌دهد.
انواع گیربکس خورشیدی بر اساس جهت انتقال قدرت
از نظر جهت انتقال قدرت، انواع گیربکس‌ خورشیدی به دو دسته شفت مستقیم و گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه تقسیم می‌شوند.

گیربکس خورشیدی شفت مستقیم: در گیربکس خورشیدی مستقیم، شفت ورودی و خروجی در یک راستا قرار گرفته و انتقال قدرت بدون تغییر جهت انجام می‌شود.
گیربکس خورشیدی 90 درجه: در گیربکس خورشیدی ۹۰ درجه، شفت ورودی و خروجی عمود بر هم بوده و نیروی ورودی با ۹۰ درجه تغییر به شفت خروجی منتقل می‌شود.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/109/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D9%88%D8%B1%D8%B4%DB%8C%D8%AF%DB%8C

بازدید : 16
چهارشنبه 22 فروردين 1403 زمان : 21:39

اینورترها معمولا میتوانند پارامترهای عملکردی مختلف و متفاوتی، از چند صد تا چند هزار، داشته باشند. یکی از مهم ترین پارامترهای VFD که گاهی هم به درستی درک نمی شود، موردی است که (( روش کنترلی )) را تعیین می نماید. استفاده از یک VFD با روش کنترلی مناسب، می تواند باعث کارکرد صحیح و برعکس با روش کنترلی نامناسب باعث کارکرد اشتباه در یک کاربری شود. هنگامی که درکی از مزایا، معایب و مشخصات ویژه هر روش کنترلی به دست آید، انتخاب مد کنترلی مناسب برای کاربرد شما ساده خواهد بود. درایو کنترل دور موتور (اینورتر) امروزی دارای حالت ها و مدهای کنترلی متعددی هستند که هر کدام را می توان بر اساس نیازها و تجهیزات تنظیم کرد. اینورتر برای عملکرد مناسب باید با تنظیمات اعمال شده برای ولتاژ، جریان و سایر پارامترها هماهنگ شود.

حالت کنترلی درایو vfd
انواع حالت و مد کنترلی اینورتر
دو مد اصلی از مدهای کنترلی رایج اینورتر به شرح زیر است:

مُد کنترلی ولتاژ به فرکانس (V/F Voltage per Frequency)
برای موتورهای معمولی، کارکرد موتور با سرعت کامل در ولتاژ و فرکانس خط نامی به دست می آید. برای موتور صنعتی در آمریکای شمالی، این معمولاً سه فاز 480V AC در 60 هرتز است. بسته به اینکه موتور دارای چند قطب است، 100٪ چرخش سرعت موتور در دقیقه (RPMs) در ولتاژ و فرکانس کامل می تواند 1800 (که بسیار معمولی است) یا مقدار دیگری باشد. بحث زیر یک موتور را با مقادیر قبلی فرض می کند. در کنترل V/F ولتاژ و فرکانس را به صورت خطی تولید می کند و به عنوان مثال سرعت موتور 100% را در 400 ولت و 50 هرتز ایجاد می کند. کارکردن موتور با سرعت 50 درصد به 200 ولت و 25 هرتز نیاز دارد.

محدودیت های کنترل V/F
یکی از محدودیت های این رویکرد، حلقه باز بودن این حالت کنترلی است. این امر به این دلیل اتفاق می‌افتد که در حالی که VFD مقادیر توان مناسب را تولید می‌کند، هیچ بازخورد دقیقی در مورد نحوه عملکرد یا چرخش موتور ندارد، بنابراین هیچ تأییدی مبنی بر تولید سرعت مورد نظر وجود ندارد.
محدودیت دوم این است که ممکن است فقط بتواند یک موتور را تا حدود 2٪ یا 3٪ از نقطه تنظیم سرعت کنترل کند، که ممکن است برای برخی از برنامه ها کافی نباشد.
از طرف دیگر، بسیاری از VFD های V/Hz به کاربر اجازه می دهند از دیگر منحنی های خروجی غیرخطی سفارشی استاندارد یا تعریف شده توسط کاربر انتخاب کنند. برای مثال، این می‌تواند خروجی را برای تجهیزات با اینرسی بالا که در آن‌ها گشتاور راه‌اندازی بیشتری مورد نیاز است، مانند فن‌ها و پمپ‌های گریز از مرکز، تنظیم کند و عملکرد بهتر و طول عمر بیشتری داشته باشد.

یکی دیگر از ویژگی های مفید حالت V/Hz این است که یک VFD می تواند همزمان چندین موتور را به حرکت درآورد، که می تواند برای تجهیزاتی مانند نوار نقاله انبار که در آن بسیاری از موتورها نیاز به کار با سرعت یکسان دارند، مفید باشد. در حالی که استفاده از حالت V/F دقیق ترین کنترل سرعت را ارائه نمی دهد، بسیاری از کاربردهای رایج پمپ، فن و نوار نقاله به دقت زیادی نیاز ندارند و بارهای متفاوتی را تجربه نمی کنند میتوان از این حالت استفاده کنند. اگر بار در حال اجرا متفاوت باشد، سرعت موتور از فرکانس فرمان کاهش می یابد، وضعیتی که "لغزش" نامیده می شود. VFD که با V/F کار می کند نمی تواند کندی موتور را تشخیص دهد.

مُد کنترلی برداری حلقه باز (SVC Sensorless Vector Control-Open Loop)
VFD هایی که در حالت SV کار می کنند واقعاً بدون حسگر نیستند. آنها فقط یک سنسور صنعتی خارجی برای دریافت بازخورد از یک موتور ندارند. اگر از سنسور سرعت خارجی استفاده شود، رایج ترین نوع آن یک انکدر است که با سیم کشی اضافی از موتور به VFD نصب می شود.

سنسورهای خارجی ممکن است برای دقیق ترین کنترل برخی از انواع تجهیزات مورد نیاز باشد. با این حال، یک VFD که در حالت SV کار می کند، ولتاژ و جریان موتور را از طریق سیم های برق متصل شده از قبل کنترل می کند و سپس به صورت ریاضی سرعت موتور را با دقت خوبی تعیین می کند. این یک راه حل ساده تر و کم هزینه تر از نصب و اتصال یک انکدر است. در حالی که به اندازه یک سنسور اختصاصی مثبت نیست، SV بازخورد کافی را در اکثر کاربری ها برای فعال کردن عملیات حلقه بسته شبه ارائه می دهد.

از آنجایی که VFD اکنون اطلاعاتی در مورد سرعت فرمان داده شده و واقعی دارد، می تواند ولتاژ و جریان خروجی را برای تولید گشتاور لازم تغییر دهد، بنابراین موتور به سرعت مورد نظر می رسد. این شکل از عملکرد حلقه بسته به طور مداوم در حال اجرا است و به سیستم کنترل موتور اجازه می دهد تا به سرعت با هر شرایط بار متفاوت سازگار شود.

حالت SV
در مقایسه با حالت V/F، حالت SV گشتاور راه‌اندازی بالاتر، کنترل سرعت دقیق‌تر تحت بارهای مختلف، توانایی کارکرد با سرعت پایین تا 1% برای حداکثر سرعت نامی و امکان تولید تا 200% گشتاور نامی را برای مدت کوتاهی ارائه می‌کند. برای اینکه یک VFD موتور را در حالت SV به کار بیندازد، درایو باید برای موتور تنظیم شود. این یک عملکرد سریع و ساده است که معمولاً در اولین راه اندازی تجهیزات انجام می شود. یک محدودیت در مقایسه با حالت V/F این است که تنها یک موتور می تواند به یک VFD که در حالت SV کار می کند، به دلیل نحوه نظارت بر سیم پیچ های موتور متصل شود. حالت SV را می توان برای هر نوع برنامه ای استفاده کرد و به طور کلی نسبت به حالت V/F برتری دارد. کاربردهایی با بارهای مختلف و حساسیت سرعت شامل خطوط چاپ، تولید پارچه و عملیات ماشین آلات CNC است.

مقایسه حالت های کنترلی VFD
VFD های مدرن دارای حالت های عملیاتی و صدها پارامتر پیکربندی هستند. تواناترین واحدها حتی شامل کنترلرهای منطقی روی برد و حلقه های PID می شوند. با این حال، برای هر کاربرد، کاربر باید حالت عملکرد مناسب را تعیین کند. تکنولوژی مد SV جدیدتر است و بهترین عملکرد را برای اکثر برنامه هایی که در آن یک موتور مرتبط با هر درایو وجود دارد، ارائه می دهد. ولی در جایی که به بهترین دقت کنترل نیاز نیست، V/F یک انتخاب سریع و آسان است.

به طور اساسی، VFD ها دو عملکرد انتقال توان الکتریکی را از طریق استفاده از المان های الکترونیک حالت جامد برای کنترل موتورهای AC سه فاز هماهنگ می کنند. اولین قدم این است که بخش یکسو کننده VFD ولتاژ خط AC را به ولتاژ باس DC بالاتر تبدیل کند. مرحله دوم این است که بخش اینورتر VFD از ولتاژ باس DC برای تولید ولتاژ و فرکانس خروجی متناوب AC برای به حرکت درآوردن موتور یا موتورهای هدف استفاده کند. VFD های مدرن، مانند این مدل، تنظیمات و حالت های عملیاتی زیادی دارند، که هر کدام باید به درستی برای بهترین عملکرد فرآیند یا تجهیزات انتخاب شوند.

مزایای VFD
با استفاده از این ابزار برای دستکاری توان الکتریکی، یک VFD می تواند سرعت یک موتور را تغییر دهد. ملاحظات زیادی در رابطه با اینکه چگونه این کنترل سرعت برای یک برنامه خاص قابل استفاده است وجود دارد، مانند:

حداقل سرعت قابل کنترل
دقت کنترل سرعت
امکان تغییر گشتاور در محدوده سرعت
پاسخ به بارهای مختلف
دلایل عدم استفاده از موتور AC همراه VFD
همچنین مهم است که موتورهایی را انتخاب کنید که اغلب به عنوان " inverter duty " یا " VFD-rated " برچسب گذاری می شوند، که به طور خاص برای استفاده با VFD طراحی شده اند. در حالی که می توان از موتورهای AC همه منظوره ارزان قیمت با VFD استفاده کرد، این معمولاً به چند دلیل توصیه نمی شود:

اولین مورد این است که یک موتور معمولی با فن خنک کننده به گونه‌ای طراحی شده است که با سرعت کامل خود را به درستی خنک کند، اما در سرعت‌های پایین‌تر کمتر خنک می‌شود. راه اندازی چنین موتوری با سرعت کم جریان هوای کافی برای خنک سازی لازم ایجاد نمی کند و منجر به گرمای بیش از حد و متعاقبا کاهش طول عمر یا خرابی موتور می شود.

موتورهای مناسب اینورتر با این مشکل با عایق کاری سنگین و خواص حرارتی مقابله می کنند که به خنک کننده همرفت اجازه می دهد تا در برابر گرمای بیش از حد محافظت کند. یک موتور استاندارد ممکن است دارای درجه بندی کلاس عایق NEMA از F باشد، در حالی که یک موتور مناسب اینورتر ممکن است در درجه H باشد که دمای کار مجاز را تا 45 درجه فارنهایت افزایش می دهد. این یک حاشیه قابل توجهی به محدوده عملیاتی اضافه می کند. از نظر الکتریکی، روتور در یک موتور مناسب اینورتر به طور ویژه طراحی شده است تا کارایی را برای هر حالت کنترلی به حداکثر برساند و همچنین توانایی VFD را برای نظارت بر جریان القایی بهبود بخشد. همانطور که خواهیم دید، این نکته آخر برای کنترل اینورتر لازم است.

اینورتر دو روش رایج کنترلی به نام های V/F و SVC دارد که اگر این مدهای کنترلی به درستی انتخاب شوند مشکلی در هماهنگی بار، ولتاژ و جریان نخواهیم داشت. در این مقاله به معرفی کامل این دو مد کنترلی و عوامل موثر بر آن، همچنین به مقایسه این دو روش پرداختیم و از ویژگی ها و مزایای VFD سخن گفتیم.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1662/%D9%85%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84%DB%8C-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 243
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 78
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 94
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 452
  • بازدید ماه : 2162
  • بازدید سال : 8155
  • بازدید کلی : 8867
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی